压球机辊皮选用耐磨材质保证设备较长的使用寿命

　　压球机种类、型号繁多，但都是由给料、传动和成型三部分组成的，其中成型部分的核心就是轧辊，轧辊的好坏直接决定了矿粉压球机等设备质量的高低，那么轧辊辊皮采用什么材质铸造而成、又都有什么价位、适合什么样的压球机设备呢？下面巩义市腾达机械厂为您详细解答：
　　一般来说，压球机设备辊皮常用的材料有65Mn和我9铬2钼两种，这两种材质各有优缺，在实际情况中，还要根据型煤压球机等设备的选型和具体设计参数来确定。
　　1）65Mn在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生硬化，其加工硬化指数比其他材料高5到7倍，耐磨性较高，具有韧性好、工艺性好、价格低廉等优势，但冲击力不够或接触应力过小时，表面不能迅速产生加工硬化，65Mn的耐磨性能优势就不能得到充分的发挥，压球机设备的使用寿命就得不到提高。
　　2）9铬2钼硬度高、韧性好，含铬、钼等多种元素，采用马氏体、贝氏体、贝氏体+马氏体复合型基体组织形式，锤头硬度可达HRC45，抗冲击韧性大于等于15J/耐。在同等工作条件下，9铬2钼材质使用寿命是65Mn锤头的1倍，但这种材质要采用调质热处理工艺，调质热处理后整体抗拉强度要达到850MPa以上，而且要有相当的塑形和韧性。如果压球机设备辊皮采用9铬2钼，效果会比65Mn好，但工艺要求很高，价格也相对较贵。

　　辊皮作为　压球机的配件不同的材质，价格也有所不同。在平常中我们使用多的材质中，65Mn材质的辊皮是使用普遍的，而且价格也是普通老百姓都可以接受的；而9铬2钼材质是目前压球机等设备辊皮市场上耐磨的一种，它是经过锻打而成的，密度非常高，耐磨性好，这就是为什么很多用户在问到需要一套耐磨的辊皮时，价位会那么高的原因。

　　对于　压球机辊皮的使用，在每一次压制成型完成后都要进行清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物。避免在不工作的时候残留物料在球窝内结痂。等用的时候就很难清理，也会影响成球的品相。导致成球不规则，甚至会出现无法脱模。压球机辊子一旦出现无法脱模或者出料不规则就应该对辊皮做调整。另外，压球机在长时间运转也可能造成辊皮移位，移位后的辊皮球窝无法对照，球就无法成型，所以保证辊皮的球窝洁净是重要的工作。

　　相关文章导读:
　　1.压球机成球的具体步骤是什么?影响成球效果的因素有哪些?
　　2.压球机压制球团的因素有哪些?球团不标准时怎么办?
　　3.压球机设备在生产中粘合剂的添加让成型更加简单
　　4.压球机工艺中添加粘结剂在哪个位置好?
　　5.压球机在压球过程中物料湿度对成球强度至关重要
　　6.建设绿色节约型社会带动压球机以及相关设备的发展和提升