压球机工艺中添加粘结剂在哪个位置好?
发布时间:2017-08-10
在压球机生产时一般要给原料中加一定的粘接剂,其主要是增加原料之间的粘接性、吸附性、分散性。另外粘结剂的性能决定了原料的冷抗压强度、热强度、热稳定性、防水性,同时在很大程度上也影响着原料的反应活性、灰熔点、结焦性。粘接剂主要分为无机粘接剂和有机粘接剂,一般情况下性能良好的有机粘接剂应具有以下条件:(1)分子结构具有多个性基,并且能够与精矿表面发生强烈的化学吸附作用。
(2)具有增强矿物表面亲水的亲水基因。
(3)有足够的相对分子质量和黏度,本身链架不易断裂。
(4)分子链较长,支链较多。
(5)芳香结构优于脂肪结构。 同时还应根据各公司电炉及产品的要求结合当地实际情况选用粘接剂。
对块状粘结剂,需进行粉碎、磨细及筛分,使其具有一定细度(一般<1mm),以保证其分散度。通常在粉碎机前添加合适。
液态粘结剂的添加方式
液态粘结剂需经搅拌、计量、再配入煤料中。一般选择粉碎机之后,搅拌机之前为主要加入位置,并采取动态方式连续均匀地加入。
固液态混合粘结剂的添加方式
主使固态、液体粘结剂充分混合,先将固体粘结剂磨细,再按固体往液体中加入的顺序,陆续按比例加入。并且,加入过程不断搅拌,以促使固液体成分充分反应并保证固液态粘结剂的均匀度。
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