压球机重视节能方面的需求,提升利用效率,降低污染排放
发布时间:2017-07-28
压球机等机械设备在节能方面的表现是当前一个非常重要的设计方向,这关乎到用户的成本投入问题。而压球机厂家在性方面的大力科研投入则符合型煤设备使用的初衷和当前政策要求与现实环境状况。众所周知煤炭是构成我国能源结构的主要组成部分,是我国经济发展和工业生产的动力之一。但是污染问题也是长期伴随。随着压球机的使用越来越广泛,压球机如何节能也成了我们需要重视的问题。在节能表现上,已经成为众多压球机设备用户在选购时的考虑因素之一,能耗越低说明产品技术越、单位产能所耗费的成本越小。所以现在的型煤设备厂家也把机器的节能当做竞争力来看待。从用户角度出发来改进机器。我们巩义腾达机械厂通过多年的经验给大家介绍以下方法供参靠。
1、将定子绕组改接成星-三角混合串接绕组,按负载轻重转换星形接法或三角形接法,有利改善绕组产生的磁动势波形及降低绕组工作电流,达到节能的目的。
2、更换"大马拉小车"电机,"大马拉小车"除了浪费电能外,易造成设备损坏。另外,合理调整压球机电机配套使用,可使电机运行在率工作区,达到节能的目的。
3、从接头处通往电能表及通往电机的导线截面应满足载流量,且导线应尽量缩短,减小导线电阻,降低损耗。
4、提高压球机电机本身的效率,如将电机自冷风扇改为它冷风扇,可在负荷很小或户外电机在冬天时,停用冷风扇,有利于降低能耗。
5、新购的压球机应首先考虑选用节能电机,然后再按需考虑其他性能指标,以便节约电能。
6、采用其他连续调速运行方式。如使用调压调速器、变电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。
7、合理安装并联低压电容进行无功补偿,有效地提高功率因数,减少无功损耗,节约电能。
1、型煤压球机所用辊皮选用合金钢锻件毛坯生产,整体淬火处理,硬度可达到HRC60以上,强度高、耐磨怀能好,使用。
2、型煤压球机成型辊采用国内为的涨套镶装式结构,现场拆装、更换两到三个小时完成,为方便。型煤压球机的改进有效避免了辊皮与轮毂过盈配合而容易引起的抱死现象与压球机热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程,具有既省成本、省运费,又省工省时的功效。
3、为解决入料角堆物料而造成的棚料问题,成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板,均匀布料,不棚料。
4、可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝,球窝经研磨后光洁度高,易于脱模。
5、入料口设有调整板,调整入料量,保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内,成球率高达96%上,强度高。
6、型煤压球机采用液压缸加压,液压系统中设有蓄能器,既保证成型压力又保证设备的安全。
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