型煤压球机生产标准球团需同时满足内部和外部因素

　　型煤压球机运行过程中，可能会有一些设备的故障偏差，在所难免，比如说，型煤压球机成球不标准。发生这样的问题应该如何解决呢?下面巩义市腾达机械厂就为大家介绍一下。

　　一、型煤压球机生产的型煤成球不标准也就是出现强度不够的现象的时候是因为两压辊之间的间距过大产生的，当两压辊间距过大时，在生产时成型的压力无法传递到成品球的中心部位，物料就会脱落下来，这样就会造成成品球有毛边，表面不光滑的现象，这时我们需要重新调整压球机两压辊的间隙，顺时针拧动斜铁上的下压丝杆使得轧辊向内移动，这样就可以达到调整的目的。
　　如果拧不动的时候，可以打开主机的前后堵头，这样就可以用撬杆向内撬动斜铁，这样就可以顺时针拧动下压杆，查看对辊的间隙，间隙核实后才可以与上梁链接螺栓，这样就可以装回堵头。但也要注意两压辊之间的间隙不要过小，间隙过小会导致两辊跑死，无法正常旋转，还会减少辊皮的使用寿命。

　　二、当型煤压球机两压辊上的辊皮球窝中心不对照时也就是出现机械的成球错位的时候也会造成出球不标准，轻微则导致成品球表面出现毛边，球窝严重错位时则导致压球成品不合格，这时我们只需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和辊子球窝的中心点对照，这样，型煤压球机压出的球就不会出现毛边了。

　　具体调整方法如下：要注意的是松开调整盘上的螺栓，这样可以用顶丝调整盘，同时能够使得轧辊活动，这样也是为了消除齿轮间隙，推出顶丝，转动被动轧辊才能够使球窝对正，在做此项工作的时候应该注意，正方向转动齿轮，同时检查两轧辊的球窝是否达到正对目的，在这个时候如果没有到达理想状态，要重新调整，这样在调整合适后可以紧固螺栓。

　　型煤压球机要想生产出标准的球团需要操作人员应该遵守压球机的操作规程如下：
　　1、压球机正常运转后，方可开始投料。 
　　2、物料应均匀地加入设备内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。 
　　3、在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。 
　　4、停机前，应首先停止加料工作，待压球机内被物料完全排出后，方可关闭电动机。 
　　5、在生产过程中，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。 

　　型煤压球机对物料的要求是保证生产效率的关键：
　　1、物料粒度应控制在小于1mm的颗粒应在30-40百分比；1mm-2mm颗粒应在30-40百分比范围内；大颗粒度应小于3mm的颗粒应在10%左右； 
　　2、水分控制在8-15%，（水分的多少对成球的影响大，多一点少一点会不同，绝对保证水分均匀，应特别注意。） 
　　3、物料决不允许有铁块或其他硬度很高的块状杂物以免损伤成型辊和轴，使用部门应在工艺配置加装除铁装置； 
　　4、粘结剂及其他添加剂（如除硫剂），根据物料及其使用环境自行进行配制。

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