型煤压球机对粉料有哪些具体标准和要求
1、物料的湿度要求。特别是在压制煤粉等原料时更为显着。对上机前的含水量要求很高。过湿或者过干都会影响到后的煤球团的品质。有时候还会出现脱模困难、物料堵塞压球机等情况。物料的大小必须控制在1mm以内颗粒占物料总量的比例为30%~40%,1-2mm的物料占物料总比例为30%~40%,3~5mm的粒度的物料占物料总量的10%左右,如果不能达到这个要求,则需要配备破碎机或者轮碾式搅拌机。物料的水分应该在5%左右,如果物料水分太大,会出现粘辊皮设备内壁的情况,同时会增加成品的烘干成本,如果过干则会造成成型困难的情况。
2、原料的组成和配比,为了更好的成型,或者是多种原料混合压制,所以需要提前进行配比。比例问题就显得很重要了。粘合剂加多少合适?加不加水?等等都是需要考虑的。
3、物料的纯度和粒度。这点在以前也提到过。目的主要是出于保护型煤压球机设备相关部件和提高成型质量。过硬的杂质和较大的粒度会加速辊皮的磨损和损伤,这无形中就增加了成本。物料要经过除铁处理,一定不能让铁屑或者其他硬物进入物料,对设备尤其是辊皮构成损坏。
后提醒的是在供料时,型煤压球机设备应该均匀稳定的上料,不能忽多忽少。
一点就是水分含量的比例大小问题,我们非常明确的一点就是太湿或者太干都是不行的。湿度大的话压制的球团发软,后续干燥成本较大,太干则聚合力下降,压制的球团容易松散不结实。所以提前实验掌握佳湿度很有必要。
二点则是粘合剂问题了,使用此种辅料的红目的就是增加成型的强度。我们需要注意的是使用比例的多少,粘合剂选取的种类等问题。
三点则是煤粉物料的粒度大小了。压球机对这一点也有着明确的要求,从日常生活中我们也能体会大,颗粒越大越难以聚合到一起。所以物料的粒度一定要合适,从原则上来说越细越好。
后一点就是煤粉中含不含有过硬的杂质。特别是类似铁钉、石块等。这对型煤压球机的辊皮损伤很大。虽然现在的压球机基本上都有液压保护装置。但是我们好还是避免此种情况的发生。生产线压制的话可提前加装除铁器等。
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