压球机设备的使用效率是衡量设备的质量标准

　　大家都知道“实践是检验真理的标准”，对于购买设备的用户来说，在没有得到实践，是无法判断设备的质量的，心里总是存在着疑问，到底设备的质量如何呢？压球机将粉状物料进行压制，压球机的质量是否达标，不仅要看设备的使用时间，更要看设备的使用效率，也就是能够稳步的达到一定的产量。

　　提升压球机的产量从几个方面尽可能的使其的效率更加稳固：

　　1.压制物料的成分即粘合度非常重要，既关系到成球效率，又对生产率有一定的影响，所以在压球以前，对物料进行充分干式混合，以保证顺利生产;
　　2.压辊材质非常重要，如果只是选用简单的合金钢，那么使用时间长就会磨损，严重影响生产效率;
　　3.压球机设备所配带的电机以及减速机也很重要，好的电机和减速机也可以间接提高生产效率。
　　具备怎样的条件才能使压球机的成球率更高呢?
　　其一、生球的尺寸在很大程度上决定了压球机的生产率和生球的强度，尺寸小，生产率高，尺寸大，造球时间长，生产率越低，落下强度就越低，但尺寸的大小，抗压强度就变小，从而影响了设备的透气性;因此，合理的生球粒度即使提高压球机的产量，也是提高生球强度的需要。
　　其二、矿粉压球机膨润土的配比很重要，如果配比过大，生球粒度会变小，造球的产量就会降低，加水量增加，就会出现加水困难;同时还会引起生球不圆或变形，抗压的强度降低;如果配比过小，生球落下强度不容易达到要求。

　　其三、压球机的给料量越大，生球的粒度越小，强度越低。原来水分的变化对造球的影响,在不超过限值的范围内，水分越大，成球越快;反之，水分越小，成球越慢;合适的水分值则为7.5%～8.5%，造球前的原料水分要低于成球的水分。造球时要怎么来加水，滴水成球，无水紧密，要超过适宜的水分，生球粒度粗，抗压的强度会急剧下降，料层的透气性差，生球的水分低于适宜水分，成球率低，抗压强度和落下强度都很难达到要求。

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