为压球机创造有利条件获得较大的成型压力和成球效率

　　对于机械产品来说除了产品的质量之外重要的就是机械的售后服务了。刚买的机械产品人们好行一个试机运行，在检查看看运行的时候有什么小故障小问题一定要及时的排查出来不要等到开始投入工作了再发现毛病那样就晚了还耽误了工作。所以一定要做好准备工作，要有防患于未然的生产意识，这样才能把事情做好。
 
　　1、压球机试机前一定要把相关安装、准备工作做好。不说万事俱备吧也要达到没有纰漏。不能到产线运行了，有些准备工作没做好。比如说所要压制成球的物料的准备。特别是煤粉，还需要加水、加粘合剂。所以提前规划梳理好机器的安装、物料的准备等工作是很重要的。
　　2、整条型煤压球机的安装各项工作准备完毕后。启动机器后，一定要空转几分钟后在上料。这一过程的意义在于，对机器的磨合预热。而且出现问题了能及时的提前修复解决。免得上料生产之后，发现问题再去解决，十分的麻烦和不便。
　　3、空转时间内没有任何问题和故障后，可以进行投料生产了。带料生产试机是好的检测方式。需要强调的一点是，切不可直接先上料，然后在启动型煤压球机等设备。
　　对于型煤压球机来说原料淮备的环节：干燥、破碎、配料、混合；
　　(1)原料煤干燥 
　　疏水性有机粘结剂，原料煤粉水分4％以下；亲水性有机结剂或水溶性无机粘结剂，原料煤水分6％以下。
　　不溶性无机粘结剂，原料煤就不一定需要干燥。
　　(2)原料煤的破碎
　　 目的：使煤粒在压球时能达到紧密的排列；
　　 粘结剂后形成的骨架也较为均匀地分布于型煤之中；
　　注意：粒度过小，增加动力消耗和粘结剂的用量。
　　一般采用的粒度为1一3mm。
　　(3)配料
　　按方案控制原料粉煤和钻结剂的用量比进行配料。
　　(4)物料混合
　　目的：达到粘结剂良好的分布，使煤粒表面为粘结剂所润湿、覆盖。

　　方法：破碎的同时初步的混合及专门的搅拌没备进行混合。

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