型煤压球机生产高质量球团是设备性能和正确操作的表现

　　在型煤压球机的压制过程中有些时候型煤压球机没有问题，却无法生产出合格的型煤，这是为什么呢?这可能是由于我们操作不当所造成的，还有的时候是因为不合理的操作引起的。下面巩义市腾达机械厂为大家来解答一下这个问题。
　　1、型煤压球机磨损速度快、耐用度下降
　　从长远的角度来说，型煤压球机的工作性能的是生产效率的保证。该设备由于工作性质的原因，磨损是在所难免的。但是有些用户的机器使用长时间，磨损的速度过快。在排除质量因素后就是生产操作方式不当造成的。特别是对于辊皮部件来说，因为物料的纯度不够，经常混入过硬的杂质。导致加速了磨损速度。经常性的重车启动也是原因之一。
　　2、轧辊间隙大，成品球毛糙
　　调整轧辊的间距是强力型煤压球机有时候根据生产需要进行设定。但是在操作中往往出现有时候为了赶产量就把轧辊的间距调整的过于大。且不说产能能不能有所提升，但是型煤的质量却会大大下降。由于轧辊间隙变大，物料通过时所售的压力就会变小，物料聚合力也就下降。这样造成成品的强度不高，易碎、毛糙、光洁度下降。
　　3、关于物料的配比合理程度
　　加入粘合剂是为了强力型煤压球机更好成型，多种的不停的煤质混合在一起压制是为了物料的利用和提升燃烧效果。　　但是在配比的时候出现比例掌握的问题。比例不对带来的问题主要是两方面，一个是成型强度。另一个就是成品球的燃烧效果，因此掌握好配比也是强力型煤压球机的一大注意事项。
　　下面巩义市腾达机械厂总结了几点压球机设备在工作时容易出现的故障问题，并提供一些有效的解决办法，供广大新老用户参考借鉴。
　　1）不成型：矿粉压球机、煤粉压球机等设备在使用过程中有时会出现不成球或不成型的问题，导致这一问题的原因通常是供料不足、液压压力过小、辊皮淬火软、球窝变形等。供料不足会是压球机物料可压，因此要为压球机添加足够的物料；液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力；辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮；球窝变形会使物料成型形状不均匀，要及时进行修理或更换。
　　2）不脱球：物料水分含量过大、球胚压力强度不够、新球窝表面粗糙等问题都可能引起压价工作时不脱球现象的发生，这时，就要剔除物料中过大的水分，可使用烘干机设备；加大工作压力，提高石灰粉压球机等设备的压力强度；剔除球窝中的存料，保证球窝表面的光滑。
　　3）球窝错位：导致球窝错位的可能是调整套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动，可以对压球机进行对窝调整后拧紧螺栓，或者更换辊皮轴承，也可采用加焊后重磨等工艺进行处理，这些办法都可有效地解决萤石粉压球机等设备球窝错位的故障。

　　4）油压打不上：压球机等设备在运转时有时会出现油压打不上的现象，引起这一问题的原因可能是吸油口堵塞、连接处密封垫变形等，吸油口堵塞的话要及时进行清洗工作，保证压球机设备的清洁程度；密封垫变形的话可用新的密封垫更换已变形的垫圈，这样就能保证压球机设备的正常运转和有效工作。

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