矿粉压球机辊皮的耐用程度与厂家选用材质有直接关系

　　辊皮在矿粉压球机工作过程中与物料产生直接的接触。因此辊皮的质量在一定程度上影响着矿粉压球机的整体质量。每一个购买矿粉压球机的企业都希望自己买到的产品、经久、耐用。由于矿粉压球机的工作环境一般是比较差的，所以免不了会出现各种各样的问题。
　　不同于矿粉压球机的其他部件可以通过日常的保养和得当的操作方式来减少问题故障的出现。辊皮通过保养、维护来提高耐用性的余地非常小。那么如何解决这一问题呢？
　　提高辊皮耐用度首先要选择好的辊皮材质。关于材质的影响，我们可以举一个简单的例子。外观同样的两把刀由于材质的不同，一把切菜都费劲、另一把却可以削铁如泥。这就是材质不同带来直观感受。所以在生产辊皮选材阶段就要选取更耐磨、耐用的材料。
　　二点就是从设计和工艺技术上出发来提高辊皮的质量。矿粉压球机的设计者应该选取一个有利的结构方案然后从技术工艺上做到精益求精。总之提高质量这是让辊皮变得耐用的理想办法。
　　下面为大家详解介绍矿粉压球机辊皮材质的对比：

　　65Mn就是常见弹簧钢，具有高淬透性，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。有优秀的弹性限、强度限、屈强比、抗弹性减退性能、疲劳性能、淬透性、耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等。簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。高淬透性，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。
　　轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求轴承钢应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。为了达到上述性能要求，对轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。轴承钢总体上向高质量、高性能和多品种方向发展。

　　从以上的材质分析不难看出轴承钢作为辊皮材质将会比65Mn更加经济耐用，使用寿命更长。

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