煤粉压球机光洁程度间接证明物料配比和压球机的性能

　　煤粉压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。压制过程可保持恒定的供料压力使球团质量稳定。
　　煤粉压球机在成球的工艺原理上和设备的一些调试方面对后期球蛋的强度有巨大的影响。球面光洁与否能从一定程度上说明其紧实度如何，毛边较多、松散易碎的型煤球蛋光洁度较差，成型的效果也就不理想。
　　从实用的角度来看，使用煤粉压球机加工的目的就是提高物料的运输的方便和利用的更加充分。毛边较多、比较粗糙的煤粉球周边常常有不少的物料粉末，在运输中也相对容易发生破碎现象。对物料是一种浪费。
　　提高煤粉压球机压制的光洁度与轧辊的关系非常大。当两个辊皮上的球窝彼此之间没有很好的对应，也就是没有中心对照的时候，轻微的错位就能引起压制后球体有毛边。我们可以对其进行微调，在轧辊转动过程中，两个辊皮上的球窝的错位小化。光洁度提高了，也就大大减少了掉渣情况的出现。
　　另外一种造成煤粉压球机压制光洁度不高的原因就是轧辊之间缝隙的问题。缝隙过大的时候物料的接触面积就减小，有些物料甚至就没有受到来自轧辊的压力。所以这种情形下，不仅毛边，而且压制的很不紧实，很容易发生破碎现象。我们可以根据实际情况来调整一下间隙就好，但需要提醒的是，轧辊间的空间距离也不能过小，因为过小很容易出现无法旋转，损害矿粉压球机设备。

　　至于物料的配比工艺方面主要指的就是粘合剂和水分的比例问题，这两点要结合物料种类按照正确的配比说明进行即可。

　　为了煤粉等物料更好的成型。但是物料通过煤粉压球机成型之后有哪些要求呢？怎样的球体是合格的呢？
　　1、球体和边角不要过于粗糙、尽量光滑
　　不少煤粉压球机出来的成品球体很粗糙，而且伴有很多的边边角角。这种球体在运输等过程中容易磨损。对物料是一种浪费。这种球体无论是从外观上还是从易用性上都不能令人满意。
　　2、合适的球体形状也很重要
　　我们知道煤粉压球机的辊皮有多种形状，所以煤粉的压制成型形状也有多种可以选择。使用型煤压球机的很重要一方面就是为了提高资源的利用率，所以对于球体选择我们要选择透气性好的球体形状。透气性好才能燃烧的更加充分。
　　3、要把握好成型强度
　　物料成型强度也是我们经常遇到的问题。有些物料在经过煤粉压球机压制后由于其他方面的问题（原料配比、对辊压力等原因）造成球体强度差、易破碎。这给后期的运输和使用上带来了困难。所以使用煤粉压球机不仅要注意压制前的煤粉配比还要掌握好后期成型球体强度的把控。

　　相关文章导读:
　　1.掌握型煤压球机的热稳定性,提高使用效果
　　2.型煤压球机对辊是决定物料成球的关键因素
　　3.型煤压球机成型强度与原料和压球机的内部因素有关
　　4.型煤压球机显著特点和优势成为热门的原因
　　5.型煤脱硫的主要方法和型煤质量好坏与哪些因素有关
　　6.自动化控制是提高型煤压球机生产线效率有效的方法