型煤压球机对辊是决定物料成球的关键因素

　　成球质量是很多用户都非常关心的一个核心问题，因为关系到球团的品相以及在后期应用中的效果。所以型煤压球机用户在启动设备生产前的各项准备工作必须零问题。主要有两大项，一是物料的处理，二是型煤压球机设备的各项调整。今天巩义市腾达机械厂为大家讲解一下轧辊的调整。
　　一、油压大小控制，我们知道型煤压球机的压力大小对成球质量有较大的影响，压力不足很容易使得球蛋松散。一般油压范围在8到16pa之间，需要增大压力时，可以提高油压。但是不要超过轧辊压力的规定数值，不然反而适得其反。
　　二、型煤压球机的对辊间隙的大小调试。间隙过大的话则压力就降低，对于某些物料成型就比较困难。但是这并不是说，间隙越小就越好，过小的间隙很可能造成轧辊无法运转。具体的方法为解除油压，用撬杠，把被动轴承盒向后移，取出垫板，然后再根据原垫板的厚度进行增减应注意保证两侧的垫板要等厚。
　　三、对辊之间出现球窝错位的情况。正常的型煤压球机的辊皮球窝是一一对应的，这样才能保证物料压制的质量。出现错位的话，就会形成毛边等现象。其错位的形式有圆周错位与轴向错位，调整方法可以参见威力特机械官网。

　　四、型煤压球机供料与轧辊转速的搭配。供料均匀是好的状态，出现时多时少容易出现堵塞等情况。在轧辊的转速方面的快慢调整可以根据供料量来定，但是小编建议轧辊转速处于一个稳定的标准值是佳。

　　压球机对辊间距是由多方面因素决定。在装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3mm为宜。另外，在组装压辊时，还要特别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免产生错模而影响煤球的强度。
　　另外，物料通过矿粉压球机或脱硫石膏压球机压制时，影响其成型的因素很多。主要的有两方面：物料性质与压球机设备的指标。
　　压球机物料性质有原料类型、含水量、成型特性等组成，该性质也决定着压球机对辊间距的大小；压球机设备两对辊间距离：对成型也有一定影响，两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。
　　当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。  
　　实践证明，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列，型煤压球机采用粘合剂成型工艺时，佳粒度组成应使物料的总比表面小的粒子间的总空隙也小，以减少粘合剂用量，从而降低型煤的生产成本。

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