洁净型煤的特点,型煤压球机厂家应具备哪些技术优势？

　　在能源有效利用方面我国缺少能够改善能源利用的技术，对于原煤的利用都是直接放到炉子里烧，而这样的情况下，很大一部分原煤都不能充分燃烧，实际上的燃烧率在80%左右，然而因为原煤未烧完的原因，会产生很多的烟雾，使其排除有害气体，这样既浪费了成本，又污染了环境的三净化。所以型煤压球机设备出现了，开始了他的节能化的生产。

　　如今型煤压球机技术十分，在球煤制作成型同时于球体中间穿透形成一圆孔，从而成为球状空腔型煤。球状空腔型煤与相同体积的实芯型煤比较，燃烧表面积增加20%;通孔的风道效应使型煤内外表面同时燃烧，火焰长，出力大，燃烧过程反应活性显着提高。彻底解决现有各种实芯型煤和块煤残余煤渣核问题，不结渣，燃尽度接近100%，残碳率趋于零。实现完全清洁燃烧。是结构新颖、价格低廉、燃烧性能优越、洁净节能效果明显的新一代工业型煤。

　　洁净型煤可以将原料煤粉压制成球用于燃烧，还可添加一定的粘结剂制作型煤，其燃烧效果更好，经济效益更高。是因为洁净型煤有以下优点：
　　1）型煤具有粒度均匀，具有一定粒度，燃烧时不易从炉蓖上掉落而损失，也不易被烟气流带出，能确保燃烧的终效果；
　　2）型煤的含末率很小，且燃尽后灰渣也不完全散碎成粉末，所以烟气中含尘量小，对大气环境造成的污染相对于原煤来说降低了很多；
　　3）型煤具有丰富的微孔结构，孔隙率大，气化时床层的通风阻力小，空气分布均匀有利于燃烧时气流和温度的平衡，继而保证良好的燃烧效果；
　　4）改善燃料层中的传热和传质条件，燃烧时孔隙率大，燃烧反应表面积大，能够强化燃烧，灰渣含碳量明显减少；
　　5）型煤压球机等生产线通过配煤、掺入添加剂、热焖等成型工艺，可以对原料煤起到降粘阻熔、增加反应活性、改善热稳定性、提高机械强度以及固硫等改质优化作用，满足燃烧的要求。

　　腾达型煤压球机设备六大技术优势：
　　1、型煤压球机所用辊皮选用合金钢锻件毛坯生产，整体淬火处理，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨怀能好，使用。
　　2、型煤压球机成型辊采用国内为的涨套镶装式结构，现场拆装、更换两到三个小时完成，为方便。型煤压球机的改进有效避免了辊皮与轮毂过盈配合而容易引起的抱死现象与压球机热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程，具有既省成本、省运费，又省工省时的功效。
　　3、为解决入料角堆物料而造成的棚料问题，成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板，均匀布料，不棚料。
　　4、可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
　　5、入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高。
　　6、型煤压球机采用液压缸加压，液压系统中设有蓄能器，既保证成型压力又保证设备的安全。

　　型煤压球机属于生物质型煤设备是指在煤中按一定比例加入秸秆等可燃生物质和添加剂后压制成型的洁净能源产品。它可以把煤资源，尤其是低质煤化、洁净化利用，把农村大量的秸秆、林木废弃物资源化、能源化利用，是一种洁净能源产品。

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