型煤生产中常见的问题?对粘合剂的基本要求是什么？

　　型煤生产中常见的问题?对粘合剂的基本要求是什么？
　　1. 型煤的初始强度差
　　型煤刚刚脱开成型模时的强度称为初始强度，初始强度必须保证型煤自然脱落到输送设备或烘干设备上不能破损。决定型煤的初始强度的主要因素有：型煤粘合剂、设备的压力、成型方式、原料煤本身的粘结性、原料的颗粒度等。
　　2. 型煤烘干过程中破损率高
　　型煤在烘干过程中破损率高既造成了原材料的浪费同时又降低了设备的运行效率。造成型煤烘干破损率高的主要原因是型煤粘合剂选择不当，有的型煤粘合剂在烘干过程中就开始降低甚至失去粘结能力，这样势必造成型煤的破损率大大提高。
　　3. 型煤的热强度不稳定
　　大家一般通常所说的型煤热强度是指型煤燃烧中的强度，与学术中“型煤的热态强度”定义有所不同。一般对型煤热强度的要求就是型煤在燃烧中不爆裂、不结渣、不塌炉。影响型煤热强度的因素主要有：原料煤的灰熔点、型煤粘合剂、原料煤结渣性、成型压力等。
　　4. 型煤粘合剂选择不当
　　型煤粘合剂不存在“万能型的”，也不是价格越高的粘合剂生产的型煤就越好，而是必须根据不同的原料煤选择适合的粘合剂。单一的有机或无机粘合剂很难达到型煤所要求的各项指标，绝大部分型煤使用的粘合剂是复合型的，而复合型粘合剂的组分是多种多样的，不同的成分在型煤粘合剂中起着不同的作用，而相同成分不同比例产生的效果也不同，所以选择合适的粘合剂是非常重要的。
　　5. 原料煤达不到优化
　　生产型煤的原料一般要经过配煤，所谓配煤就是把两种或两种以上不同品质的原煤按一定比例进行混配，从而得到指标优、成本低的混合煤。配煤的终目的就是实现原煤之间取长补短、优劣互补，大限度的利用劣质煤节约煤，降低原料成本。所以配煤是型煤生产企业降低成本的必修课。
　　6. 型煤的综合成本高
　　要解决型煤生产成本高的问题应该从两个方面下手：一、充分利用一些较为便宜的煤炭资源，通过配煤降低原料煤的成本;二、掌握粘合剂的生产工艺及配方，自产自用型煤粘合剂，可以降低粘合剂成本30%--50%;型煤市场竞争日趋激烈，只有节能降耗、降低成本才能立于不败之地。
　　在生产过程中型煤压球机对于原料方面是有一定的要求的，原料必须要达到一定的颗粒度才可以，同时还要具有一定粘性，如果粘性达不到的话，这时就得需要型煤粘合剂的使用，那什么样的型煤粘合剂才能符合型煤机械的要求那？
　　要求一：用粘结剂制成的型煤需要有一定地机械强度，包括初始强度与终强度。
　　要求二：气化型煤还必须要有一定的热强度性、热稳定性。
　　要求三：型煤粘合剂的性能不能影响型煤使用的效果。
　　要求四：型煤粘合剂的成灰物不宜过大。
　　要求五：型煤粘合剂的性能还要考虑型煤的后期处理工艺和它的简单易行性。
　　要求六：型煤粘合剂不能够产生二次污染。

　　型煤粘合剂是决定型煤质量好与坏的关键因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有着直接影响。与此同时粘合剂的性能对于型煤的发热量和灰熔融性以及热态强度都会产生重大影响。选购时请认准聚合生物科技的型煤粘合剂。

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