工艺与材料结合铸就型煤压球机辊皮耐磨品质

　　在型煤压球机的应用成本中，除了电耗剩下的就是更换配件占的比重比较大了，所以在节能降耗、增加收益的今天，用户买到的型煤压球机双棍更换频率越小、收益也就越高，反之越少。那如何才能降低更换频率呢？这就要厂家压球机设备辊子的耐磨性如何了。越耐磨使用的时间也就越长。
　　在工业生产中，各种粉状物料都需加入粘结剂，由于物料粉含有多种化学物质，加上某些粘结剂所含的化学物质，也就造成对型煤压球机压辊的弱或强的腐蚀性，在工业型煤和造气型煤生产中，它的酸碱腐蚀性对轧辊的危害特别大，而且也很普通。
　　如在某些工艺中必须加盐(也就是氯化钠)，而其对压辊材质的腐蚀，造成很多其他材料压球机压辊在二个月报废，而合金轧辊抗腐蚀依然不动，都在8-12个月，当地用户深深感到他的优良性，实践充分证明了它的耐磨优势。
　　我厂型煤压球机不但是耐磨材料，而且用的是特殊工艺，采用精密整体铸造，它在毛坯做成后，连带球窝一同铸成，因为本身硬度特别高，加工刀具是车不动的，只有磨床 磨削。它的耐磨层厚度在25-35毫米，而其他材料在热处理后，硬度层只有1-1.5毫米厚，相差了将近30倍。所以这就是相同设备不同品质的原因之一。
　　辊皮的材质不仅决定成型，而且印证着这种型煤压球机设备的质量高低。辊皮的质量和硬度高，成型的型煤球的质量就好，如果辊皮的质量不高，那么型煤球的成型质量就不能保证，这样的型煤球的保持形状的持久度不高。
　　型煤压球机的辊皮采用的是9铬2铝辊皮材质铸造，这种材质的耐磨性好，压球机辊皮由于有些压球机压制的原料比较坚硬，一般为65mn铸件，也可以采用9铬2铝或者合金。具体的情况还要根据使用的物料和压力的大小，压力的提供主要是靠电机，只有电机给的压力到位，再加上有对辊施加压力，物料的成型一定能够达到标准。

　　现在市面上主要的型煤压球机基本上都是采用这一种辊皮的材质，至于球窝的选择，主要还是根据物料本身的性质有关，只有适合的形状大小的物料选择适合的球窝，这样才能物尽其用，保证辊皮的材质的质量和球窝的大小相同是生产型煤压球机的厂家的责任，所以只要你选的机器是对的，首先你就有了一个成功的基础。

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