矿粉压球机压制物料时对矿粉的要求保证设备的使用寿命

　　矿粉压球机压制物料是对物料有哪些要求？

　　1）矿粉的粒度、硬度、尺寸：矿粉粒度、硬度、尺寸不同设备配置也不同，大块物料需要经过粉碎后才能进入压球机压制。
　　2）矿粉的配比：矿粉压球机压制矿粉通常要加入粘结剂，已达到较好的成型效果，在实际的生产实践中，要用到各种各样的粘合剂，有工业用的，还有民用的，应根据需要正确选择粘结剂、合理配比。
　　3）矿粉的含水率：矿粉含水量过高要考虑用烘干机经行烘干。矿粉含水率太大，不易成型；矿粉含水率过低，太干燥，又不压制。这个需要根据实际情况来决定。
　　由于矿粉压球机用提广泛，可对各种煤粉、矿粉、石灰粉、萤石粉等粉状物料充分，进行压制成型。矿粉压球机设备的型号多，动力也不一样，在选用时要根据客户的产量来决定，矿粉压球机压辊间距和轧辊间距转速对成型的影响，矿粉压球机两个压辊的间距与压缩成反比，建设间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的球碗按其行、列而严格对准，以免产生错模而影响煤球的强度。
　　矿粉压球机压辊的转速虽然降低压辊的转速能够增加煤料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近，还可以克服球碗界面上产生的剪切应力，从而能够提高煤球强度，而且还会影响煤球颗粒之间更加紧密靠近，还可以客服球碗界面上产生的剪切应力，从而还会影响煤球脱模，后当矿粉压球机的间距过大时，则成型干粉压球机还未来得及传递到煤球的中心部位煤球就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多、称职会压不成球，因此在装配上、下辊时应特别注意调整好两则的间距一般控制在2-3为宜。

　　对于矿粉压球机的重要器官–辊子的保养也是延长使用寿命的方法之一，矿粉压球机的额辊子由辊皮和辊芯组成，而在这些部件当中，辊皮为重要，因为辊皮是决定物料能否正常压制成型的一要素，如果辊皮严重题目，那么，该怎样去保养辊皮这一重要器官呢，首先辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免长时间不用，物料很难清洁出来，如许矿粉压球机压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调解了，长时间的运作有可能对辊皮造成移位，如许辊皮的球窝无法比较，球就无法成型。

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