型煤压球机生产线中影响成球品质的环节有哪些？

　　自动化型煤生产线是当前型煤生产企业的不二选择，巩义市腾达机械厂是整条生产线从设计、机器生产、安装、调试与一体的化厂家。为用户提供质优价廉的压球机设备和完善的售后服务。型煤产品所注重的就是成球的品质和后期实际使用的效果。今天巩义市腾达机械厂和大家来探讨一下型煤生产线中哪些方面会影响到这一点。
　　一点不用多说就是破碎研磨阶段了，当然有些企业的型煤生产线可能没有这一阶段。因为煤粉物料可能是现成的粒度大小合适的。反之则需要破碎机等设备来提前碎化处理。这一阶段需要注意的就是粒度了，如果过大，煤粉间的聚合能力下降，就会影响到成球的强度。
　　再就是混合搅拌阶段了，也就是型煤压球机对物料成球前的工艺技术处理方面。该阶段煤粉原料要与水、粘合剂按照一定的比例进行添加混合搅拌，得到湿度和粘性都非常合适的原料。因此控制和湿度和粘合剂比例是后期型煤压球机压制强度的关键。
　　后一项就是制球环节了。因此在这一环节上型煤压球机的参数调整是非常重要的。这也是我们强调提前试机运行的意义所在。如压力值的大小、双辊间的间距大小等等都会对成球强度产生影响。
　　那么型煤压球机的辊子对物料成球的影响有哪些呢？

　　型煤压球机用户在启动设备生产前的各项准备工作必须零问题。主要有两大项，一是物料的处理，二是型煤压球机设备的各项调整。在二点中对辊作为成型的核心部件关系重大。今天要讲的主要内容也就是轧辊的调整。
　　一、油压大小控制，我们知道型煤压球机的压力大小对成球质量有较大的影响，压力不足很容易使得球蛋松散。一般油压范围在8到16pa之间，需要增大压力时，可以提高油压。但是不要超过轧辊压力的规定数值，不然反而适得其反。
　　二、型煤压球机的对辊间隙的大小调试。间隙过大的话则压力就降低，对于某些物料成型就比较困难。但是这并不是说，间隙越小就越好，过小的间隙很可能造成轧辊无法运转。具体的方法为解除油压，用撬杠，把被动轴承盒向后移，取出垫板，然后再根据原垫板的厚度进行增减应注意保证两侧的垫板要等厚。
　　三、对辊之间出现球窝错位的情况。正常的型煤压球机的辊皮球窝是一一对应的，这样才能保证物料压制的质量。出现错位的话，就会形成毛边等现象。其错位的形式有圆周错位与轴向错位。

　　四、型煤压球机供料与轧辊转速的搭配。供料均匀是好的状态，出现时多时少容易出现堵塞等情况。在轧辊的转速方面的快慢调整可以根据供料量来定，建议轧辊转速处于一个稳定的标准值是佳。

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