优化煤粉压球机操作细节,有效增加成球率

　　通过对煤粉特质的研究，研制的煤粉压球机专门针对难以压制的煤粉进行压制，效果十分显著，那么提高成球率我们煤粉压球机厂家给出两个方案，下面具体介绍下。
　　煤粉压球机主要用于压缩机难以成型的、水分过小的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。新型煤粉压球机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。为了提高煤粉压球机的成球率，巩义市腾达机械厂总结了有效体改成球率的两种方案：
　　一种方案：煤粉压球机的成球率跟物料之间的缝隙大小有关联，煤粉压球机在运作时只要物料之间的缝隙压到一定程度，成球率自然而然就会很快提高了。要达到这样的效果，需要煤粉压球机辊子压力道道一定的压力，所以这就需要看压球机生产厂家的辊子好坏了。
　　二种方案：采用压制造粒工艺，将含水分10%左右的粉状物料直接压制成球，在料棚内堆放，使其自然干燥。白然干燥后的粒状煤粉能够在取消复杂的烘干措施的同时，从根本上解决了煤粉压球机的成型率。

　　煤粉压球机操作细节的注意事项：
　　1、优化煤的粉碎工艺。炼焦用煤的粉碎细度和粒度组成对焦炭质量影响较大。不应当把各种煤先混合再去粉碎。要根据不同煤种(岩相组成的硬度差异)，按不同粒度要求进行粉碎和筛分(可使用机械或风力)。对于硬度较高的气煤等煤种要细破碎.对于易粉碎的焦煤和肥煤可有较大的粒度。不同煤种，分组进行粉碎，提出不同粒度要求.这称作选择粉碎煤工艺。这种工艺能够提高煤的结焦性和减少焦炭裂纹，进而提高焦炭质量。要通过试验，优化出本企业的佳配煤细度的方案，来指导炼焦优化生产。
　　2、提高煤料的堆密度.可以改善焦炭质量。因为堆密度的提高，煤粒间的间隙减小，在炼焦过程中胶质体易于填满空隙，气体不易析出，胶质体的膨胀性和流动性都增加，使煤粒间的接触更加紧密，形成结构坚实的焦炭。另外，堆密度高，炼焦过程中半焦收缩小，因而焦炭裂纹少，提高了焦炭的强度。煤鸽固工艺、配型煤工艺、煤+操工艺和煤预热工艺等方法.都可以使煤的堆密度增加。这样，可以多用高挥发分弱粘结性气煤，也可配用适量的不乳结煤和弱粘结性煤，以扩大炼焦用煤资源。

　　3、配添加物。在装炉煤中配人适量的黔结剂和瘦化剂等非煤添加物，可改变其结焦性。配赫结剂工艺适用于低流动度的弱瀚结性煤料，有改善焦炭机械强度和焦炭反应性的效果。配瘦化剂工艺适用于高流动度的高挥发分煤料，可增大焦炭块度、提高焦炭机械强度、改善焦炭气孔结构。

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