掌握物料配比提高矿粉压球机成型效率

　　矿粉压球机是根据矿粉合适的粒度、配比、含水率等工艺参数，通过一定的压制力、干燥等过程，才可以生产出满足工艺指标要求的球团。所以，矿粉压球机的成品率不但和物料本身特性有关，也和压制成球的物料配比也是有很大的关系。为了大家能更好的了解矿粉压球机物料的配比，我公司对物料配比的注意事项简单的介绍一下。

　　一、控制物料的含水率
　　含水率对矿粉压球机压制物料成球具有直接的、显著的影响——物料含汇率过低时，压球机压制出的物料球体容易出现裂纹；物料含水率过高时，压球机压制出的物料球体质地松软，达不到合格成品的硬度要求。用户可以在物料的搅拌控制加水量以及在压制成球前对物料进行预先的烘干来控制物料的含水率。
　　二、减少物料中的杂质
　　物料中的杂质过多可以影响到物料原来的特性——影响物料中的粘合剂以及其他添加剂对物料特性的改进。硬度较高、颗粒度较大的杂质甚至会对压球机造成不必要的损害。用户可以根据原料的情况来决定是否添加预先筛分工序来降低物料中的杂质。
　　三、根据物料特性选择合适的添加剂

　　一般，只靠物料本身的特性不能使压球机很好的将物料压制成球，需要对物料添加一定比例的添加剂来改良、改善物料的粘结特性以及其他需要利用的特性。用户不但需要根据物料以及自身情况选择合适的添加剂，而且要合理比例的使用添加剂。这样，不但可以压制出合格的物料球体，而且可以明显的降低矿粉压球机压制成球的生产成本，减少不必要的浪费。

　　下面为大家介绍压球机对各种物料的压制成型：
　　1.对于型煤压球机来说，在型煤压球机对辊球窝时，要掌握技巧。型煤压球须要试用扁方型的球窝，且球窝不大，很浅，其重要起因是压球机在压抑原料药的时机，不允许加任何的黏合剂，那使用用深球窝和大球窝的话，成球率就不高。乃至很难成型。　
　　2.关于矿粉压球机而言，矿粉重要用来压抑煤粉、铁粉、铝粉等物料，试用对辊球窝时，尽量选用大的球窝，球窝则应设置成圆球状，那样只有掌握好物料的湿度和黏合剂的用量，压出的废品球的废品率高达百分之95，且成球强度很好。那么一次不行，可试行二次压球。即可保障成球率和强度。　
　　3.脱硫熟石膏压球机销量也比较大，球团的直径也应取舍3-5公分，所以脱硫熟石膏在压球的时候，是有定然的湿度的，是用湿法压球法压制的，如若湿度有点大，可采纳压密机预压。　

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