型煤压球机成型温度有利于提高型煤的冷强度
原料水份过高引起粘合剂加量不正确;粘合剂质量不合格;型煤生产线配置不高,产生的压力不足,从而影响粘合剂的正常发挥等这些是影响型煤冷强度的原因。
型煤压球机保持适合的成型温度有助于提高型煤的强度。在粘结剂成型中,其原因有三:
1)可以增加粘结剂的流动性,使其能更好地覆盖于煤粒表面,形成连续均匀的薄膜,从而有助于煤粒间的粘结。
2)使混合物料具有较好的可塑性,易于压实和脱模;
3)在型煤压球机加热状态下成型时,较高温度有利于蒸发型煤表面的水分,从而提高其初始强度。
型煤压球机热压成型时,成型温度是决定型煤强度的关键。随着煤粒温度的提高,颗粒间的摩擦力及其弹性形变减小,塑性增强,从而导致型煤强度增高。而温度偏低时,型煤内部煤粒间熔融粘结状况变差,结构不致密,导致型煤强度降低。如果在煤的快速加热塑性区间内,适当提高成型温度,则型煤强度将会随着成型温度的升高而增高,如表所示。但型煤压球机成型温度不易过高,温度过高时,因煤的粘结性过强,会造成在设备内结块、堵塞,甚至影响连续生产。
如何提高型煤压球机的成型强度型煤压球机的型煤球的成型强度与成型压力有关,成型的压力大小会影响到成球的状态的持久度,对于型煤球的成型大小,,这种情况一般与球窝的大小有关,球窝的形状直接决定成球的大小,在成球大小这一方面,只要是适合的,不易散乱的程度就是好了。
对于粉状物料的成型产品来说当然是越长越好了,如果型煤不能通过型煤压球机的处理而影响后续的使用,那么我们购买型煤压球机还有社么作用呢,成型后的球体在使用时发生了反应不充分的情况,或者在运输的过程中出现散碎等情况,那么使用型煤压球机多进行这一道压制的步骤有什么意义呢,而且这也造成了产品的浪费,影响了产品的使用,所以型煤压球机的压制就应该一次到位,避免多次挤压工作的重复,影响成本的同时耽误工人的工作。
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