压球机生产过程中合理的保护措施延长寿命减少成本

　　在压球过程中如何保护设备使其延长寿命减少成本？

　　压球机一般采用对辊成型机，给料方式有重力给料和强制给料（又称预压）两种，一般根据物料密度来确定给料方式，密度较大的物料（如铁精矿等）可采用重力给料，密度较轻的物料（如煤粉等）需要强制给料。螺旋给料是应用广泛的强制给料方法。强制给料的作用除加料外，还能解决物料被挤回料斗的问题，同时对物料进行预压，破坏物料“拱桥效应”，排除物料中部分气体，产生初步位移，提高物料密度，减少压团脱模后的弹性后效。
　　若物料中夹杂体积较大的硬物，如铁块、石块等，则硬物进入压球机后会对轧辊、电机、减速机等设备造成损害。压球机调试运行过程中，物料中曾混入异物，进入辊缝与轧辊产生挤压，导致减速机壳体出现裂纹，终更换了减速机壳体。为保护压球机，从设备本身及外部环境两方面入手，采取保护措施，避免损伤设备。
　　针对压球机自身，对电机增加了过电流保护，当辊缝间进入大铁块或进入辊缝的物料过多而发生卡料时，电机跳闸，停止工作。
　　外部环境方面，在配料系统增加除铁装置，根据现场实际情况终在输送精矿、煤粉混合物的转运皮带端头加入孔隙大小为10mmx10mm筛网，同时安装振打器帮助物料顺利通过筛网，大块杂物被震到筛网边上定时清除。
　　矿粉压球机在工作中如何避免出现过负荷现象？

　　矿粉压球机在工作时的载荷在机器工作时候的影响是很大的，载荷越大，影响越明显，适当的载荷能让矿粉压球机提高工作效率，但是负载如果过大就会严重影响压球机的运转情况，零部件的压力就会增大，终的结果就是机器崩溃，这样不仅不能提高设备的工作效率，还会导致机器的报废或维修费用增加。

　　工作负荷的大小直接影响矿粉压球机整机使用寿命。零部件的磨损力度是随着设备的负荷增加而增加，当零件的承受载荷高于初的设计的平均载荷时候，零件的磨损力度就会随之增加。在其他相同的条件下，动载荷要比稳定的载荷磨损的大，所以设备出故障的概率也就大，间接的影响矿粉压球机的寿命变短。 

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