压辊在压球机设备的生产过程中对成型效果有直接的关系

　　为了减低对环境的破坏，节约资源能源的利用率，我们让废弃物再利用就成为了技术创新和发展的主题，而我们的压球机设备经过现在多次改良后稳固性和优越性能都有了非常大的进步阶段。压球机设备的压辊进行改进，这些改进的目的是为了进一步改进产品质量，同时增加生产能力和优化压球机设备的可靠性。

　　压辊是压球机设备的核心部位，两个巨大的压辊做等速反向运动，将到达中间的原煤等物料压制成球团。压球机设备的核心都是有三部分组成的：给料部分，转动部分与成型部分。成型部分即主机部分其核心部分是压辊。因此可以说压辊的好坏直接决定了压球机设备质量的高低。

　　在压球机设备中对辊起着特别重要的作用的，这个压辊的快转速是可以影响到物料的受压情况的，有利于作用力的传递。这样以促使物料之间紧密的接近，还可以克服球碗界面上孕育发生的应力，从而能够促进加强压球机工作的强度，但是如果要是球机的转速过低，则会大大的降低一下压球机的产量。压球机设备的辊皮是压制物料当中重要的部件，压制什么样的物料，成型的效果如何都和它有直接的关系。
　　一般压球机对辊辊皮的材质可分为：普通钢材、合金材质、铸钢铁件等等。辊皮压制的原料比较坚硬，一般为65Mn铸件，我公司辊皮采用9铬2钼或合金钢材质铸造（具体情况要根据物料实际情况进行选择辊皮材质），经过严格的热处理及精心的机加工，硬度达到HRC58-62，具备了高强度及高耐磨性能，且容易脱球，球窝标准为直径25mm，厚14mm,压制成球的重量约25克左右（根据客户需求可调整球形重量），由于物料不同辊皮的使用寿命一般为3-5个月，磨损后可更换。

　　压球机辊皮在每一次压制成型完成后都要进行清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物。避免在不工作的时候残留物料在球窝内结痂。等用的时候就很难清理，也会影响成球的品相。导致成球不规则，甚至会出现无法脱模。压球机辊子一旦出现无法脱模或者出料不规则就应该对辊皮做调整。另外，压球机在长时间运转也可能造成辊皮移位，移位后的辊皮球窝无法对照，球就无法成型，所以保证辊皮的球窝洁净是重要的工作。

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