遇到型煤压球机成品强度不够和型煤成球不标准怎么处理

　　由于物料的不同，新用户经常会遇到型煤成品强度不够的问题该如何处理呢？

　　1、型煤成品的强度主要取得于粘合剂和水物料的配比的合理性，如果不能正确掌握添加量的配比，势必造成强度不够的问题，但是针对不同物料粘合剂及水的配比量也不是千篇一律，一成不变的。正常情况下粘合剂的添加控制在1%-1.5%之间，对于特殊物料需要做试验再决定粘合剂量的大小。
　　2、压球机设备球窝尺寸大小及深浅的设计合理化，比如，对于煤粉、铁粉尽量选用圆形大球窝，如果一次不行，可尝试二次压球，即可保证成球率和强度；压制脱硫石膏粉的时候，应选择中小型的球窝，而球团的直径也应选择3-5公分，压球机因为脱硫石膏在压球的时候，是有一定的水分的，压球机是用湿法压球法压制的，压球机如若水分有点大，可采用压密机预压。
　　型煤压球机生产的型煤成球不标准也就是出现强度不够的现象的时候是因为两压辊之间的间距过大产生的，当两压辊间距过大时，在生产时成型的压力无法传递到成品球的中心部位，物料就会脱落下来，这样就会造成成品球有毛边，表面不光滑的现象，这时我们需要重新调整压球机两压辊的间隙，顺时针拧动斜铁上的下压丝杆使得轧辊向内移动，这样就可以达到调整的目的。　　
　　如果拧不动的时候，可以打开主机的前后堵头，这样就可以用撬杆向内撬动斜铁，这样就可以顺时针拧动下压杆，查看对辊的间隙，间隙核实后才可以与上梁链接螺栓，这样就可以装回堵头。但也要注意两压辊之间的间隙不要过小，间隙过小会导致两辊跑死，无法正常旋转，还会减少辊皮的使用寿命。　　
　　当型煤压球机两压辊上的辊皮球窝中心不对照时也就是出现机械的成球错位的时候也会造成出球不标准，轻微则导致成品球表面出现毛边，球窝严重错位时则导致压球成品不合格，这时我们只需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和辊子球窝的中心点对照，这样，型煤压球机压出的球就不会出现毛边了。

　　具体调整方法如下：要注意的是松开调整盘上的螺栓，这样可以用顶丝调整盘，同时能够使得轧辊活动，这样也是为了消除齿轮间隙，推出顶丝，转动被动轧辊才能够使球窝对正，在做此项工作的时候应该注意，正方向转动齿轮，同时检查两轧辊的球窝是否达到正对目的，在这个时候如果没有到达理想状态，要重新调整，这样在调整合适后可以紧固螺栓。

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