型煤压球机的特点和应用优势及型煤粘合剂的优缺点分析

　　在产能方面，型煤压球机相较于其他成型机器显著的特点就是产能特别大。尤其是与其他机器组合成型煤生产线后，那就更不用说了。是满足高产能型煤需求的不二之选。这就是为什么很多型煤企业型煤压球机的原因了。
　　一机多用是型煤压球机另外一个显著的特点，举个简单的例子。煤棒机可以处理的物料一般就是煤粉或者没用其他类似秸秆等混合物料。但是型煤压球机就不同了，可以对煤粉、黏土、污泥、碳粉、焦粉等等多种物料成球处理。一台机器解决了多种压制需求。
　　在保养和维护上也是比较简单的。对于压球机的易磨损件主要就是辊皮了，用户更换新的配件就可以了，不需要购买新的机器。从另一方面来说比较的经济实惠。
　　在应用方面优势也非常的明显，型煤压球机的球团的应用途径非常广泛，燃烧、冶炼、造气、炼焦等等非常多样化。对煤炭资源的优化利用作用巨大。在应用效率和方面也是首屈一指的。型煤压球机的众多优势成为煤炭利用中的重要机器之一。
　　目前市场上型煤粘合剂，名目繁多，很多作用只突出一个方面。目前，市场上普通使用的无机粘合剂（如化镁、黏土、膨润土、石灰粉、水泥等），不能燃烧，没有发热量，增加灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等虽粘结性好，但热稳定性和耐水性差，煤球在燃烧过程中起灰，散碎易堵塞炉道，燃烧的热度低等缺点。强度上来了，严重影响燃烧，燃烧好了，强度不够，不防水。型煤粘合剂是型煤抗压强度防水性能的关键。
　　1.沥青型煤成本高，需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1小时，工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。
　　2.石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。 
　　3.粘土型煤，以粘土为粘结剂，该粘结剂不防火，强度低，灰分高。 
　　4.淀粉复合型煤，以淀粉和矿物质（如硅酸盐）为粘结剂，需100-150℃烘干，防水性能差。工艺复杂。
　　5.水泥型煤，以水泥为粘结剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。
　　6.纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。
　　7.聚乙烯醇为主型煤，成本高，需烘干，热稳定性差。

　　8.焦化型煤，制备成本高，焦油含量易超标。

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