矿粉压球机冷压成球的好处有哪些和物料配比在成球中的重要性

　　矿粉压球机冷压成球的好处：
　　1、矿粉压球机冷压球团属低温固结，不会改变矿石的化学性质，因而保留了矿石还原性好的特点，冶炼时间还原增加，从而提高了煤气的利用率，降低了焦比；此外，矿粉制成球气孔率较天然块矿和土烧结矿高，减弱了高温所产生的应力，加之粘结剂的粘结作用湿的球团在高温还原阶段不会爆裂，从而改善了料柱的透气性，提高了下料速度，增加了产量。
　　2、在矿粉压球机冷压球团生产过程中加入一定的含碳物料可制成含碳球团，使用含碳球团冶炼时，因为添加剂中含有催化剂筑球团中的启碳物料先于焦炭发生气化反应，从而保护了焦炭，增强了焦炭的“骨架”和“气窗”作用；此外，含碳球团带入的炭可置换等量的焦炭。两外含碳球团在弱还原气氛下也能很好的还原，因此经一步提高了煤气的利用率，节省了焦炭。
　　3、采用矿粉压球机冷压球团技术，可以减少炉块矿的尺寸以缩短矿石的还原时间，堕入的粉矿制成冷压球团。矿粉压球机冷压球团粒度均匀，增强了料柱的透气性，使高炉顺行。
　　4、基于以上特点，用部分冷压球团代替土烧结矿进行冶炼能显著的提高高炉利用系数，大幅度的降低焦比，并且不会为高炉作带来不利的影响。

　　矿粉压球机物料成型应掌握物料配比三要素
　　一、控制物料的含水率
　　含水率对矿粉压球机压制物料成球具有直接的、显著的影响——物料含汇率过低时，压球机压制出的物料球体容易出现裂纹；物料含水率过高时，压球机压制出的物料球体质地松软，达不到合格成品的硬度要求。用户可以在物料的搅拌控制加水量以及在压制成球前对物料进行预先的烘干来控制物料的含水率。
　　二、减少物料中的杂质
　　物料中的杂质过多可以影响到物料原来的特性——影响物料中的粘合剂以及其他添加剂对物料特性的改进。硬度较高、颗粒度较大的杂质甚至会对压球机造成不必要的损害。用户可以根据原料的情况来决定是否添加预先筛分工序来降低物料中的杂质。
　　三、根据物料特性选择合适的添加剂

　　一般，只靠物料本身的特性不能使压球机很好的将物料压制成球，需要对物料添加一定比例的添加剂来改良、改善物料的粘结特性以及其他需要利用的特性。用户不但需要根据物料以及自身情况选择合适的添加剂，而且要合理比例的使用添加剂。这样，不但可以压制出合格的物料球体，而且可以明显的降低矿粉压球机压制成球的生产成本，减少不必要的浪费。

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