矿粉压球机正确使用粘黏剂提高球终质量与使用效果

　　在各种压球机中有些是无需使用粘黏剂的，例如干粉压球机、脱硫石膏压球机这类机器，但是像褐煤压球机则必须是要用到的，矿粉压球机通常给人一种错觉就是：应该不需要粘黏剂来辅助吧？合理的添加使用粘黏剂，会让矿粉压球机的工作在质量与效率上都事半功倍。下面巩义市腾达机械厂就跟大家说一下粘黏剂在矿粉压球机生产过程中需要如何正确的使用，有哪些事项需要我们在操作时注意留心的。

　　其实综合考虑下来，粘黏剂的粘黏质量与效果，购买的价格与成本，内部的组成成分与种类，使用的性能特点都是需要我们考虑的问题，由此所构成的实际的性价比才是我们终要决定的。一旦我们选择不当，不仅会增加成本，产生浪费，还会影响料球终的质量与使用的效果。一下几点是我们需要注意的：
　　一是关于所要压制的矿粉的粒度大小。一般情况下，我们的矿粉压球机所要求的物料颗粒大小要保证在3mm以下，这样既不会对机器自身造成伤害，物料在备料过程中搅拌均匀也会容易达标，再者就是粘黏剂会容易形成良好的分布，从而使其充分发挥作用以帮助物料取得更好的成型质量。
　　二是各种辅料与原料的混合搅拌。其实这个在前面刚刚讲到，粘黏剂选择正确了，在与物料的混合搅拌中，会使得物料的表面变得更加光滑，这样在进入矿粉压球机内时就会有顺畅的流通性，也会减少对机壁的摩擦，其次就是会有效的加强料球的硬度与强度。
　　三就是粘黏剂的用量方面，添加的量度要合理的控制，不宜过多也不能太少，否则就会影响其作用的充分发挥与利用。具体的量度要根据物料的种类以及矿粉压球机所选压制的方式来进行调整，调配方案要和厂家仔细的沟通制定，严格按照说明与厂家的建议来执行。

　　对于矿粉压球机设备的生产和使用有独到的经验,可为您提供切实可行的操作方法和具体有效的经验,来助您提高矿粉压球机生产效率。
　　1、矿粉的配比:利用压制矿粉通常要加入粘结剂,以求达到较好的成型效果,在实际的生产过程中,要用到各种各样的粘合剂,有工业用的,还有民用的,因此压球机生产线工作时应根据需要正确选择粘结剂、合理配比。
　　2、矿粉的粒度、硬度、尺寸:矿粉粒度、硬度、尺寸不同,需要的设备也不同。大块物料要经过粉碎后才能进入压球机压制,就需要配置破碎机,而尺寸小硬度低的矿粉物料则不需要。
　　3、工作时的挤压力度:焦粉压球机、矿粉压球机等压球机设备在工作时,通过电机产生一定的挤压力,力度不同,挤出的球型大小也不一样,成球的几率也不一样。因此,掌握挤压力的大小可直接有效地控制产品的质量和生产效率。
　　4、矿粉的含水量:矿粉含水率太大,不易成型;含水率过低,太干燥,又不好压制。因此,含水量高低影响产品的质量和生产效率,这时就需要根据实际情况来定,含水量过高要考虑用烘干机经行烘干,含水量过低要适当添加水分。
　　5、矿粉成球后的干燥工艺:合理的干燥工艺可有效提高生产效率、减少成本投资,为企业创造更大的收益。

　　相关文章导读:
　　1.矿粉压球机所遵循的压球条件保证成球质量和成球强度
　　2.矿粉压球机在节能和人性化设计方面为用户所喜爱
　　3.矿粉压球机成球质量的提高为占领市场起到决定性作用
　　4.矿粉压球机设备定期检查维护及对润滑剂的使用要求
　　5.矿粉压球机工作优势的发挥需要对相关事项密切注意
　　6.矿粉压球机设备无忧生产需加强精细化操作与维护