型煤压球机设备压辊制作工艺及独特技术

      腾达机械，生产压球机设备已经有十多年了，对型煤压球机设备的生产工艺与制造程序了如指掌，出产的型煤压球机设备也呈现出的工艺及独特的技术，尤其是在型煤压球机设备的压辊制作上，体现尤为明显。

      我们知道，型煤压球机的正常运行离不开压辊，因压辊耐磨会直接造成经济损失，所以我们腾达机械，花费心血和精力潜心钻研，攻克了种种难关，制造出了耐磨的压辊，它不但材料选用讲究，而且用的都是特殊耐磨的材料采用独特的工艺制造，它在毛坯做成后，连带球窝一起铸成，因为自身硬度特别高，加工刀具是车不动的，只要磨床磨削。它的耐磨层厚度在25-35毫米，而其他资料在热处理后，硬度层只要1-1.5毫米厚，相差了快到30倍，而其他轧辊自身用的就不是耐磨资料，它的硬度再高，也是不耐磨的，这是内行人都应该晓得。

      下面，我们以压制40mm的成品球为例，来说明下型煤压球机辊皮加工生产过程。首先我们的工程师画出辊子图纸，根据压球机型号设计，辊轮直径为直径360型的，也就是360矿粉压球机，要求产量5T，产量与球窝的多少有直接关系，我们为了降低成本，提高产量，避免盲区，注：盲区越大产量越低，我们先后用三维图构画出辊子球窝的形状，每排多少个，总共排列几排，让用户真实地看到设计图，然后考虑材质，我们先后介绍了三种辊皮材质：65锰、9铬2钼，不锈钢三种，后根据用户的物料，选用了9铬2钼，这种材质耐磨性能强，就是不耐腐蚀。后就是看用户要一体辊还是组装辊，一体辊耐用，但更换费用大，分装辊辊皮和辊芯是两部分，只要辊皮材质好，就耐磨，更换也方便。主流的是分装辊。一切经用户同意后，我们的程序员开始编程度上车加工

      使用过我们腾达型煤压球机设备的朋友，都尝到了甜头，别的设备压辊能用半年或几个月的情况，和我们腾达型煤压球机设备所配用的压辊能用一年或更长时间相比起来，是没有竞争力可谈的，长久以来，因为耐磨耐用的压辊，让用户对我们的型煤压球机设备非常满意，咨询电话：0371-64422806 张经理手机：13676917000，李经理：13676915000

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