压球机连续工作是保证高产的前提

　　压球机怎样实现高产呢？直接的方法就是辊组件要做改进。那么实现压球机高产其对辊组件要做哪些改进？
　　压球机对辊组件直接关系到型煤质量，为此，机器对原有压球机对辊组件存在的问题，进行了从新结构设计与技术改良。力求加工出符合用户需求的新一代型煤压球机设备。我们对辊组件直接关系到型煤的成型质量，对其采取了很多技术性的改进和结构设计。压球机采用方形轴承座对于固定对辊组件，其轴承座由定位平衡固定在机架的上、下端架之间I对于活动对辊组件，其轴承座可以沿上、下端架上的导向平键平移。这样既保证了机器的精度，又便于加工和装配。
　　压球机辊面设计辊面设计主要应解决型球的脱模问题为此我们在实验室进行了对辊试验，利用小型对辊辊轮，针对不同球型球窝，获取了枕型等型球脱模的有关参数。为了减少物料在辊面上非工作突台区产生的峰压值，设计将球窝交错排列，这样还有利于提高辊面的利用率。对辊辊轮与对辊轴之间采用胀套无键联接技术。压球机的这种改进对辊辊轮球窝间必须有好的对中性，否则会严重影响成型质量。采用胀套无键联接，可以方便地松胀套对辊轮进行调整，保证了型煤的成球率。
　　目前，各种压球机的自动化程度都比较高，各个厂家在其使用说明书中都明确规定了压球机的操作程序和注意事项，因此只要严格按照操作规程来操作都是安全可靠的。在运行过程中，如果发现异常，应马上与厂家取得联系，由“三包”服务人员来检查确认排除，切不可擅自拆装，否则会造成不必要的损失。
　　除了压球机本身的质量问题，还有那些因素会影响到机器的稳定和高产呢？
　　首先一点是操作人员的熟练程度，不管是型煤压球机还是其他类型的机器设备，操作娴熟的人员可使生产效率大幅度的提高。对于在压球过程中出现的问题也能够及时快速的进行处理解决、及时恢复。反之有些新手朋友可能就需要维修人员来处理了。
　　型煤压球机的运行是否流畅、成球强度是否理想的影响因素有很多。比如说物料的供应环节。要依据整体的运行情况来调整煤粉物料供应量。具体情况具体对待。总之一个原则那就是在及时调整的基础上实现供料的稳定和均匀。

　　如果是型煤生产线的话，那么整条产线的各个环节的协调与配合对压球机产出量影响同样是至关重要的。比如说煤粉搅拌配比环节、网带烘干机对成品球的干燥环节等等。

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