压球机工作时经常遇到的问题及解决办法

　　压球机在生产中遇到很多的问题，其中有很多是因操作不当而引起的影响生产效率的问题，在此建议用户在购买压球机设备的同时，要对其技术原理、使用工艺以及操作方法有一定的了解，强力型煤压球机如何控制供料的稳定性从而在同等的投资下使设备的使用寿命更长、工作效率更高，得到更高的利润回报。以下是一些用户反映的压球机设备在工作过程中常见的故障并提供一些有效的解决办法供广大新老用户参考借鉴。

　　1）不成型：矿粉压球机、煤粉压球机等设备在使用过程中有时会出现不成球或不成型的问题，导致这一问题的原因通常是供料不足、液压压力过小、辊皮淬火软、球窝变形等。供料不足会是压球机物料可压，因此要为压球机添加足够的物料；液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力；辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮；球窝变形会使物料成型形状不均匀，要及时进行修理或更换。
　　2）不脱球：物料水分含量过大、球胚压力强度不够、新球窝表面粗糙等问题都可能引起压价工作时不脱球现象的发生，这时，就要剔除物料中过大的水分，可使用烘干机设备；加大工作压力，提高石灰粉压球机等设备的压力强度；剔除球窝中的存料，保证球窝表面的光滑。
　　3）球窝错位：导致球窝错位的可能是调整套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动，可以对压球机进行对窝调整后拧紧螺栓，或者更换辊皮轴承，也可采用加焊后重磨等工艺进行处理，这些办法都可有效地解决萤石粉压球机等设备球窝错位的故障。
　　4）油压打不上：铝矾土压球机等设备在运转时有时会出现油压打不上的现象，引起这一问题的原因可能是吸油口堵塞、连接处密封垫变形等，吸油口堵塞的话要及时进行清洗工作，保证压球机设备的清洁程度；密封垫变形的话可用新的密封垫更换已变形的垫圈，这样就能保证压球机设备的正常运转和有效工作。

　　下面为大家总结压球机用户经常遇到的问题。
　　1、压球机设备无规则旋转：当压球机设备出现无规则旋转的时候，建议用户先检查中心设备有没有错误操作，然后要检查压球机设备菜单功能。看看有没有启动才懂的随机扫描模式。如果以上检查都是正常的，那么问题一般是由于数据通信线路受到干扰所造成，而发送乱码信息所致。这些干扰主要来自于传输路径撒花姑娘的电磁干扰，所以就造成光端机在广电还原时出现的偏差现象。
　　2、压球机设备转速问题：对于压球机设备来说，正常的工作转速要控制在3-13r/min，物料受压时间为0.6-0.8s。当设备转速不够或者超速的时候，设备会造成球团的不良品现象。因为，当当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已到达峰值。转速的原理是当物料从压球机的顶部往下进入的时候，以松散固体存在的空气就会被压缩或者被挤出，那么物料的密度也就相应增加。那么假如在这期间压球机的转速不高的话，空气也有可能漏进，那么对原料的压力就会减小，终成球的质量不佳。
　　3、压球机设备堵料、脱模问题：当压球机设备在生产中物料的配比没有做好时，就会出现堵料、不好脱模的情况。这个问题是由于物料在配比的时候，水分的添加不合理所造成。给大家的建议是物料的水分要控制在8--百分之13之间。压球机设备的转速应保证在10-20转之间，不能过低，过低也不容易压球机脱模。
　　以上三点是压球机设备在生产中经常遇到的问题，用户所要做的是经常检查，对物料的配比、生产的安装、转速的调试都做好。

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