矿粉压球机长期率运转依靠的是设备的高性能

　　矿粉压球机主要有给料、传动、成型三大部分组成，经常用于有色金属、黑金属、矿粉、矿渣等物料的压制成型工作。如何保证压球机连续不断的工作是顾客一直关心的问题，压球机生产效率和性能的好坏 ，直接影响了设备的生产效率，在相同的情况下，设备的性能越好，连续工作的可能性越高，产量就越高，生产成本相对比较低，要确保压球机持续工作就要做到以下几个方面：
　　原料准备。矿粉压球机要调整供料量，根据需要成球的性质来决定供料量，达到适合的强度。供料量过小强度不好，过大容易闷机，供料量不均匀会造成电机负载不平衡，容易损坏电机，同时要保证原料的含水量不能太大。
　　原料供给。原料供给时要考虑到成球的情况，根据成球的具体情况选择合适的烘干机的条件，保证矿粉压球机持续工作的同时保证成型物料达到合适的要求。

　　矿粉压球机的故障排除。故障排除工作应该作为生产线的必要任务的一部分，在整条生产线争产生产之后，要有专职人员对包括矿粉压球机在内的生产线设备进行维护和检修，发现故障应该及时维修，更换老化或是坏掉的部件，保证下次矿粉压球机的正常工作。

　　矿粉压球机将物料压制是通过对辊进行挤压，所以矿粉压球机的重要部件就是其轴承。矿粉压球机轴承的运转关系到矿粉压球机产量问题，为获得更大的收益，首先要保证轴承的完好无损，在运转时不出现故障。保证矿粉压球机轴承不出现故障，就要满足一些特别的要求：

　　1. 矿粉压球机轴承的游隙必须设计合理；
　　2. 空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作；
　　3. 采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况，从而减小受力件的变形。这样我们就能够大化的利用好矿粉压球机的轴承。
　　当然，在矿粉压球机长期运行过程中，其轴承不可避免的要出现一些问题，我们就要清楚的了解这些问题发生的原因，从而达到快速解决问题。其中主要的是由于轴承间隙不均或过小，使滚珠与滚珠滑道产生碾压造成疲劳脱落损坏，这种状态不允许使用的。在生产过程中出现异常，先要停止矿粉压球机的生产，然后进行全机检查，解决问题之后再进行生产。

　　矿粉压球机的转速是产量及压制成型密度和质量的关键，各个部件及运作都有非常好的协调性，如果客户对转速进行调整的情况下、我们将无法对设备进行质保。而且加快转速之后是会增加一定的产量，但是一定会出现下边出料皮带输送来不及，和下压螺旋料量的不均衡都是会造成压球机一定的损害的。所以更改转速不仅仅是调节转速那么简单。更重要的是要进行合理的修改与改进、方能提升产量的同时更确保了压球机的优越性。

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