腾达为您解析压球机粘窝的原因及解决方法

　　压球机生产项目属于短、平、快的技术，它把各种廉价矿粉加工成应用价值更高的工业型煤，实现了资源的综合利用。压球机设备在对物料压球过程中，首先形成一半球核，然后再形成另一半球核，两个球核相结合后成型。但是在压球的过程中会或多或少发生一些异常问题，例如会有毛边、粘窝现象。如果压球机出现粘模问题，那么出来的型煤成品都是半个半个的，这就要经常要停机清理粘满原料的球窝，很是烦人，不但浪费时间，还浪费了金钱。针对这个现象，巩义市腾达机械厂李工程师为您为你解析压球机粘窝的现象及解决方法：

　　1.一般来说，容易粘窝的时候是使用的初期，由于新购买的压球机设备辊皮表面不光滑，辊皮精加工后都要经过热处理从而增加辊皮的耐磨度和硬度，因为经过了热处理，热胀冷缩，钻窝的刀纹就清晰的显示了出来，造成了球窝内部不平滑，这个时候容易粘窝，这种解决办法一般都是厂家来处理，通过角磨机，对各个球窝打磨，打磨过后进行试机，通过煤粉的摩擦，使球窝光滑。另外，在使用一段时间后型煤设备辊皮才会变得光滑，这种问题自然就会消失。
　　2.另一种常见的现象其次是物料配比不均匀，原料过湿，或者粘合剂的粘度过大，有许多压球机都是物料混合后才能开始压球的，原料过湿的时候，通过辊子的挤压，容易造成粘窝，这种情况下，只有严格的按照厂家的比例来配料，才能避免这种现象，如果是因为粘合剂的粘度造成的粘窝现象，只有更换粘合剂，才能解决这种想象。
　　3.然后是压球机结构设计不合理，河南金仕达建议球窝好为扁圆形、方形或是枕型，它们的表面积较大增加了物料与辊皮之间的摩擦系数，使辊皮更加容易脱模。