详解腾达脱硫石膏压球机整体构造及优点

　　脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，掺入脱硫石膏水泥凝结时间正常，对水泥力学性能和安定性有积作用。但脱硫石膏含水率一般在10-17%，粘性强，因此在装卸、提升、输送的过程中易粘附在设备上，造成积料、堵塞，若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀，正常生产等问题的出现。脱硫石膏压球机的产生而将湿状的脱硫石膏行成球处理，使之发往变物理性状，降低物料之间彼此的粘附，增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。下面给大家介绍一下脱硫石膏压球机的整体构造： 

　　

　　脱硫石膏压球机的整体构造主要有三部分

　　1、给料部分：主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速 电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒 矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质 量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载；供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保 证压球正常工作的重要条件。 
　　2、传动部分：主传动系统为：电动机——三角形带——减速机——开式齿轮——轧辊。主 机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴，主动 轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置，液压保护装置是由液 压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压 力要求。 

　　3、成型部分：主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时 ，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、 活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。 本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。 

　　以上给大家详细介绍了金仕达脱硫石膏压球机的整体构造，那么，它又具有哪些优点哪？

　　脱硫石膏的挤压就是增大粉末粒径的过程，在此过程中粉沫颗粒通过机械咬合对粉体施压使其形成球状，河南金仕达生产的脱硫石膏压球机采用四辊两次加压，液压，恒压双作用(),可将含水率高的脱硫石膏一次压制成球，不添加任何粘合剂，纯度得到保证，直接成形，无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。成球强度高，适合各种运输，减少包装成本，提高产品运输能力；经过成形后的脱硫石膏进放磨机后不出现粘磨、影响磨机产量等问题；脱硫石膏专用压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低，主要轧辊部分采用合金钢材料（）大大提高了耐磨损及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

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