压球机出现不规则球形的原因及处理方法

　　压球机成型技术是压球机生产中重要的因素，对于压球机来说，如果出现压制的不合格的成品球过多,直接影响厂家的经济效益，今天巩义市腾达机械厂就出现这个问题为大家提供的科学化的分析。

　　压球机压球时出现不规则球形时的原因：

　　水分：水分过低不成球，水分过高增加烘干工，即浪费能源又增加了成本。我们根据生产实践，认为混合料的水分控制在5％-9％较为合适，多也不要超过10％。
　　成球压力：成球压力关系到成球率、成球密度和成球强度的关键因素。压力过小会因压缩比不够，影响成球后的密度、强度和增大破损率，并使飞边增厚；压力过大虽然能提高成球质量，但会因此增加出现半球率，增大设备的负荷和能量的消耗，造成浪费。拫据我们的生产体会，在压制含碳球团时，辊子线压力控制在7t-9t/cm较为合适；对於垂直两辊缝的压力也即物料的压力，以瞬间能充满球型又能阻止物料上移的压力大小为合适，压力过大有碍物料气体的排出，过小又会造成球的密实度不够，球型充料不足造成不成球现象。垂直压力的产生有两种方式，一种是预压螺旋加压，另一种是靠物料自重加压。螺旋加压通过调整螺旋转速可改变压力的增大或减小；而物料加压则主要是通过改变料柱的高度来调整压力的大小。

 

　　下面给大家讲一下压球机球形不规则的处理：
　　压球机球形不规则的处理及物料水分控制，压球机压出的球形不规则，是困扰压球机用户的大难题，压球机球窝设计原理，就是一旦球窝下端张开，型球上端的压力就将它的下部压出，这对脱模是很重要的，型球的脱模问题也同样重要。
　　依据压球机压制不同的物料，有些物料容易粘壁而造成麻烦。这里建议在型轮上套一层弹性膜片，使型球能够弹出。左型轮 借偏心传动装置作水平移动，使球窝下端一直保持闭合，到压球过程完毕为止。然后，在球窝上边处于闭合状态时型球脱出，这样做后，便能有效减低压球机成品不 规则。良好的交通环境为中力业务开展创造了得天独厚的便利条件。
　　压球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题，压球机球团生产线中物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现 象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。压球机液压掩护安装是由液压泵将低压油打入液压缸，使活塞发生轴向位移。活塞杆的前接 头顶在轴承座上以满意消费压力请求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活压球机塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变更起缓冲作用、溢流 阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，体系压复原正常，能够掩护压辊不破坏。本机能够依据压球密度的请求调剂压力，消费灵巧灵巧。