腾达型煤压球机的实践应用与生产技术指标更加优化

　　型煤压球机技术是一种适应要求的洁净煤生产工艺，是近年来才形成的一种新技术，在各种无烟煤价格趋高不下的今天，生产并使用型煤压球机设备生产技术已成为各煤气生产企业降本增效的趋势。满足型煤压球机设备生产要求需要满足以下几个技术指标，型煤压块的强度要高，就是指型煤压球机成型烘干后抗挤压破碎能力，能够承受型煤存贮、输送和筛分的整个过程不破碎；除此之外还要保证型煤压块入炉含粉率低，有利于于气化，也减少了因破碎而导致再生产，降低生产成本。

　　腾达型煤压球机的实践应用表明:
　　1.型煤压球机生产工艺具有工艺流程合理,设备配置简单,能源消耗少,综合利用好等诸多优点,是煤粉处理的有效途径。
　　2.通过对物料的配比做出相应的工艺参数变化,型煤压球机设备生产出的球团机械强度指标能完全满足燃烧冶炼要求。
　　3.型煤压球机设备压球团的机械强度是本工艺成功与否的关键,为此用户应掌握好粘结剂、成型压力、煤粉原料配入、水分干燥、称量精度、混合均匀等工艺环节和操作参数，以便生产出高质量的型煤压块。
　　4.腾达型煤压球机优化球窝设计更加有助于脱模：
　　在型煤压球机生产的过程中,脱模非常重要，型煤压球机球窝设计正确，成球体上部的压力有助于脱模。但有些物料容易粘壁而造成麻烦。曙光机械建议在型轮上套一层弹性膜片，使型球能够弹出。从水冷型轮中央想球窝内的小孔喷水，使热矿球脱模。特别是带固定性论的小型压球机，需要将整个棍面都用于压球，椭圆形球窝之间的非工作区域很大，成球物料在这些部位超压，并决定着型煤压球机设备的高机械负荷，而球窝中的物料却压不实，所以全部压力都用于成型和压实。

　　型煤压球机球窝在压球过程中从来不完全闭合。一旦球窝下端张开，型球上端的压力就将他的下部压出，这对脱模是很重要的。然而，只要在球窝下端存在对棍面垂直的切线，则型球在此压力下就容易破坏，这就是无法制造圆柱型球的原因之一。有利的形状是倒滴水型，随着在型轮圆周上型球长度的缩短和型轮直径的增大。这一效应对型轮设计提出相当苛刻的限制，有很多人想解决这个问题。左型轮借偏心传动装置作水平移动，使球窝下边一直保持闭合。到压球过程完毕为止。然后，在球窝上边处于闭合状态时型球脱出。

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