腾达压球机新工艺成就全收益

　　巩义市腾达机械厂作为压球机设备生产厂家，我们在压球机的技术和工艺上得到了很大的支持和突破，作为压球机厂家我们有责任和义务让压球机设备在未来发扬光大，今天腾达压球机设备李工程师来为大家介绍有关含碳物料在球团压制中的一些质量影响因素：

　　影响压球机设备对含碳物料加工的主要因素：
　　1、物料的给料量：压球机在工作时两辊上方的供料必须充足、均匀、稳定，以确保辊逢上的压力恒定和沿辊缝轴线方向的供料均匀，这样才能使球型始终处于加满状态，确保成球效率和成球质量。
　　2、球型的形状及大小：球型的形状一般以扁园型或枕型居多，因为这样的形状稳定性较好，球与球之间的接触面也比较小；而球的大小则主要考虑含碳球团在高温炉内，在一定的工艺时间内，整个球从表面到心部都能充分还原，并在此前题下球型尽量考虑大些，以提高生产率。但要适度，因为小球的工艺性能要比大球好。
　　3、球型设计：辊面型窝的大小和形状，主要由工艺部门的工程技术人员提出要求，然后由设备制造厂的技术人员进行设计，球型设计时即要考虑工艺要求，又要考虑脱球容易及型窝的可加工性能等因素。显然，型窝设计需要有一定的实践经验。
　　4、压球机成球压力：成球压力及三维挤压力的批配，是关系到成球率、成球密度和成球强度的关键因素。压力过小会因压缩比不够，影响成球后的密度、强度和增大破损率，并使飞边增厚；压力过大虽然能提高成球质量，但会因此增加出现半球率，增大设备的负荷和能量的消耗，造成浪费。根据我们的生产经验得出：在压制含碳球团时，辊子线压力控制在7t-9t/cm较为合适；对于垂直两辊缝的压力也即物料的压力，以瞬间能充满球型又能阻止物料上移的压力大小为合适，压力过大有碍物料气体的排出，过小又会造成球的密度不够，球型充料不足造成不成球现象。垂直压力的产生有两种方式，一种是预压螺旋加压，另一种是靠物料自重加压。螺旋加压通过调整螺旋转速可改变压力的增大或减小；而物料加压则主要是通过改变料柱的高度来调整压力的大小。
　　5、其它：压球质量的好坏及成球率的多少，除了上述的因素外，还与压球机的加工精度、装配质量、球型调整精度、挤压辊的轴向串动及压球机的震动等因素有关。
　　以上这些因素都能够导致压球机设备在对含碳物料加工时出现各种不良现象，只要我们平时多留意压球机在使用中的反应我们就能够及时找出机器出现故障的原因，巩义市腾达机械厂随时愿意为您分享有关机器的一切，欢迎大家随时来电咨询，电话：0371-64422222手机：13676915000您好可以登录我们的压球机网：http://www.hntengda.com。