压球机设备技术之型煤粘合剂的使用与作用

　　在压球机的整个行业中，除了脱硫石膏压球机，压球不需要添加任何粘合剂，一次成型，且成球率达到百分之95以上。像其他的物料：矿粉，型煤，煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，等等，有一大部分是需要添加粘合剂的，下边我就介绍一下压球机设备当中粘合剂的使用与它的作用我们以以型煤压球机的粘合剂使用为准介绍：

　　粘合剂是型煤制作的重要组成部分，没有灵丹妙药，不是一成不变的，是随着原煤成分的变化而调整、完善配比工艺。要正确把握几个原则： 
原煤煤种的稳定与煤质成分： 
　　粘合剂成分与材料的质量标准（含量、水分、细度） 
　　粘合剂配比、粘合剂的流动性、渗透性 
　　粘合剂制配工艺、搅拌方式、搅拌时间、搅拌工艺温度对粘合剂分子链的影响。 
　　粘合剂添加比例与添加方式与原煤水分的比例关系。 
　　澎润土的合理有效的使用（三氧化二铝、二氧化硅）。 
　　1、根据造气型煤指标特性，目前普遍选用腐植酸纳类粘合剂。 
　　腐植酸粘合剂对煤粉通过物化反应具有很强的亲和力。 表面活性高，包容、渗透性强。 反应活性好，改善型煤在炉内的燃烧反应、气体成分、发气量、消耗。提高型煤在燃烧汽化过程中的反应速度和气体转化效率。 
　　2、配比成分及配比比例：视原煤碳含量、水分、灰熔点、挥发分的理化指标而定，一般为液体粘合剂和干粉添加剂组成1：10：50。 但配比中的10是取褐煤中腐植酸含量，而不是褐煤的数量。 
　　3、制配工艺： 
　　褐煤的腐植酸含量一般要求40-50%。 磨成100--120目的细度，提高润湿力、扩张力、渗透力。 将水加入反应釜后，加温至40度，加入氢氧化纳，充分搅拌均匀，继续加热至90度，加入腐植酸，搅拌1.5—2个小时，温度不超过95度即用。 
　　4、添加比例：一般5%左右。 
　　5、添加方式：计量阀和干粉螺旋定量给料机，计量准确。 

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