重点讲解:压球机设备真的是压力越大越好吗?

　　压球机设备的成型压力是影响压块硬度的主要因素，设备压力不足会导致物料无法成型或者不易成型，但并不是压力高就对物料的成型有帮助。我们都知道物料可以通过成型压力与破碎粒度的组合来提高成型密度，但是压球机设备设备的成型压力虽然可以提高物理密度，但过细的破碎粒度会导致成球过密，同样会影响物理密度造成物必反的现象。


　　压球机设备制造球团的成型压力越高，球团强度也越高，当成型压力达到或小于500kg/cm2时，强度与压力呈正相关关系。然而，型煤压球机等设备的压制力并不是越大越好，当型煤压球机制造的球团压制力超过500 kg/cm 以后，强度与压力呈负相关关系，尤其是落下强度反而下降。这主要是由于压球机生产的球团超过允许的限值以后，球团颗粒组织反而脆化爆裂，间隙中原有的粘结剂也被挤压出来，起不到粘合作用，同时导致压球机脱模困难。
　　关于压球机在压力调整与传动方式的说明


　　压球机设备主要的压力调整的三种方式如下：
　　1.油缸形式：液压泵把油压缸，油缸抵住压球机浮动轴承座，通过压力表显示来控制和反馈物料成型时的压力。
　　2.弹簧形式：采用螺旋式或碟型弹簧抵住浮动轴承座，通过调整弹簧的压缩量，控制物料成型时的压力。
　　3.螺杆固定形式：预先设定螺杆的强度，机器运转时不能反映和控制物料的实际压力。这种设备结构简单，制造成本低，售价便宜。
型球的单重越大，压球机产量越大： 压球机是造气型煤生产的把关设备，型球的单重越大，压球机产量越大。如果型煤成型前物料水分为12 ，单球重量50g，主轴实际转速15 r／rain，总球窝180个，则小时产量： 单球重×球窝数量× 主轴转速×60。有的设备厂家标注年产量为30 kt、50 kt、100 kt是不准确的， 应该以每年实际运转工作时间来确定压球机的小时产量，再以小时产量的公式来确定机器实际产量。
　　压球机的传动方式有四种传动方式：
　　1.改进型：即把悬挂式齿轮改为齿轮箱，增大了传动扭矩，提高了生产量，价格比双输出轴形式低许多，已在国内逐步推广。
　　2.电机带动减速器，减速器低速输出轴为单轴，通过联轴器带动压球辊轴上一对大齿轮相对运动，即悬挂式齿轮形式。此种传动方式为目前大多数压球机生产厂家普遍采用，型煤由于其结构简单，价格较低，国内使用广泛。
　　3.开式传动方式：即电机直接带动几档开式齿轮传动，仅限于小型试验或低产量使用，目前已在国内市场逐步淘汰。

　　4.压球机电机带动硬齿面减速器，减速器低速输出为双轴平行，通过齿轮联轴器带动球辊相对运转，压球机的给料方式采用螺旋推进和排气装置，适用于干粉成型，即为干粉压球机。此种传动方式，压球辊转动平稳，齿轮，传动扭矩大，辊面线压力高达100KN以上，一般应用于冶金、耐火企业的干粉成型的球团生产线上。由于国内对此种机型开发力度不够，至今大产量的单机还很少。

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