处理好以下几点 轻松实现压球机设备顺利进料出料

　　压球机设备主要用于压制难以成型的粉状物料，但利用压球机设备压球是一个复杂的过程，每个过程都有许多的注意事项。其中，进料出料过程对压球机设备的压球效率起着决定性的作用，要想实现压球机设备进料出料顺畅进行，需要做好以下几点工作及须知事项：

　　关于压球机设备的进出料问题，技术人员首先要熟悉压球机设备工艺流程及操作程序，检查压制成型部件是否压力足够， 把浇注搅拌机开关打到自动状态，确认取样口，加水阀门关闭，开启强制喂料机，与搅拌机操作工联系，根据配比和模高情况。

　　其次在压制物料过程中，必须确认所加原料全部足量加入，并控制好其的压力，成型等因素，方可进行工作。适当调整压制参数和成型模型，以保证压球机能够顺利工作，运行时注意压球机设备的正常使用以及配料的准确调整。由于压球机使用的主要物料是煤粉、焦粉、矿粉、氧化铁皮、除尘灰、污泥等，具有一定的散比重，并且成型辊的直径越大也就有较大的咬入角，所产生的压力也就越大。所以保证物料匀称进入双辊之间，定量给料是紧张的，一般有3种方法：
　　1.皮带供料机给料，由于经济实用该种给料方法成了众多用户之。

　　2.水平螺旋给料机给料，适用较窄的轧辊。

　　3.预压螺旋给料。定量给料目的在于使主机运行平稳，负荷稳定，当给料机超出主机所产成品量时，就会形成主机超负荷，甚至会迫使主机停车，给料小于主机消费量时，则成型效果不好，球的强度差，因而运行中掌握好进料量是本机运行的紧张环节，也便是熟练的操作技术是保证压球机正常运行的紧张条件。

　　后，当压球机的压力达到标准后，才可进行放料。运行3-5分钟，温度达到 42-45℃ 时，开始下物料。物料下完后搅拌 20-30 秒进行压制，待停止生产后，关闭阀门，生产完毕停车时对搅拌机及各附属设备进行清洗，清洗完毕后关闭所有阀门，各开关打到停止状态。整个压球过程就顺利完成了。

　　以上腾达压球机厂家，给大家讲解了关于压球机设备的进出料问题，操作工在在压制过程中，如果出现压球机设备异常情况，请立即切断电源，去除物料，确保物料无损后，联系我们的技术人员进行维修工作。