矿粉压球机配置应考虑的问题

　　以前我国冶金行业各种矿渣、粉料大多被废弃或改做其它用途，造成资源的大浪费。目前，采用矿粉压球机，将各种粉料压制成球块，供冶炼使用，不仅解决了资源浪费问题，同时缓解了资源能源供应日益紧张的局面。矿粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，，即采用矿粉压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用，解决了这个问题目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。下面个大家介绍一下矿粉压球机配置应考虑的问题：

　　1、矿粉的粒度、硬度、尺寸：矿粉粒度、硬度、尺寸不同设备配置也不同，大块物料需要经过粉碎后才能进入压球机压制。
　　2、矿粉的配比：压球机压制矿粉通常要加入粘结剂，已达到较好的成型效果，在实际的生产实践中，要用到各种各样的粘合剂，有工业用的，还有民用的。应根据需要正确选择粘结剂、合理配比。
　　3、矿粉的含水率：矿粉含水量过高要考虑用烘干机经行烘干。矿粉含水率太大，不易成型;矿粉含水率过低，太干燥，又不压制。这个需要根据实际情况来决定。
　　4、矿粉压球机工作时的挤压力度： 矿粉压球机在工作时，通过电机产生一定的挤压力，力度不同，挤出的球型大小也不一样，成球的几率也不一样。具体咨询客服人员，在这里不做深入的探讨。
　　5、矿粉成球后的干燥工艺： 合理的干燥工艺可有效提高生产效率、减少成本投资，为企业创造大收益。   
      通过以上分析，我们知道，矿粉压球机根据矿粉合适的粒度、配比、含水率等工艺参敷，通过一定的压制力、干燥等过程，才可以生产出满足工艺指标要求的球团。

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