压球机厂家教你如何安全合理地使用压球机
要想安全使用压球机,在使用时对压球机的各方面都要注意,主要有以下五个方面:机械成型主机、液压成型主机、搅拌机、输送机、供料机。
一、机械成型主机
首先,在开机之前就要对电器的各方面进行检查。检查的内容是:两辊的模孔是否对正、工作辊间距是否保持在0.4-0.7mm之间。如果两辊的模孔不对正,那么就要打开齿轮的护罩,先找被动齿轮,再找它上面的调整盘,找到调整盘上的六条螺丝,然后将它们全部松开,转动被动辊,使两辊模孔对正,后上紧螺丝。如果工作辊间距小于在0.4-0.7mm,可以对其进行调整,将被动辊松动,轴承合和拉丝,在调好之后,后将拉丝好螺丝上紧。
二、液压成型主机
首先要检查的是电器工作情况、型辊和液压汞的转向。其次要检查的是两辊的模孔。如果两辊模孔不对正,那就要打开齿轮护罩,然后找到被动齿轮和调整盘,松开调整盘上的六条螺丝,转动调正,后上紧螺丝。如果两辊间距大或小于0.4-0.7mm,那就要找到被动轴合、主动轮方两边的四个调正丝上,然后加以调正,正常后,就要将机械油加入减速机中。
三、搅拌机
针对生产中离合器打滑的问题,调整的方法就是松动三爪架上的固定丝,要保证主机用料,就要根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度。
四、输送机
针对皮带不正的问题,可以调整前后辊轴的承合顶丝。
五、供料机
首先要开机调整皮带的松劲,保证皮带不跑偏,再根据成型机生产量调闸口的大小,从而保证供料量。
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