型煤压球机控制压球形状保证更好的压球效果

　　在型煤压球机的生产工艺方面，我们首推的工艺是冷压成型工艺，或者是无粘合剂的冷压成型工艺。一种我们需要添加适当的粘合剂，配合一定的水分加物料进行搅拌，被搅拌后的物料才开始成型作业。添加粘合剂的优势是增大球团的强度、耐摔不易破碎。二种成型工艺就是物料不添加任何物料之外的物质，当初的依靠设备本身的压力来压制。一般的生产工艺都是一种方式，在工业市场上使用二种生产工艺的非常少。

　　压辊是型煤压球机的核心部位，两个巨大的压辊做等速反向运动，将到达中间的原煤等物料压制成球团。型煤压球机辊皮是设备的心脏部位，一台设备的辊皮方面出现问题，直接影响产品质量。产品成型的形状取决于型煤压球机压辊上辊皮的模子，一般有多棱体、鹅蛋型、球形等多种形状可以选择。

　　型煤压球机压球大小主要是轧辊来决定的，轧辊的模型大小决定压制成型后的压球的大小，所以需要什么样大小的压球只需要使用不同的轧辊就行了。
　　压球机压球的形状也是可以更换的，比较常见的为圆形状的，也有方形的和长方形的，这个可以通过轧辊的模型来控制的。目前市场上使用的广泛和多对就是圆形的球状压球机，可以有更好的压球效果和压球后的成品的面积大，有利于使用。 对于压球机型号，越大的压球机的轧辊就越大，轧辊的大小直接就影响到了处理量，所以压球轧辊越大的产量就会越高，设备的造价也会越高，但是产量可以是小型的几倍甚至几十倍这个是没办法比的。
　　压球机主要的就是成型压辊，在压球机中压辊只要稍微的断裂，就必须要更换。如何避免压球机的压辊损坏，在生产过程中，需要注意以下几点：物料过多，或将使压辊受损：要保证物料不能太多，否则可能会使压辊受损。物料里面不能有任何的惨杂：从电厂运输回来的废弃脱硫石膏，不能有任何的惨杂物（比如铁屑，铁钉，硬金属等）。如果配备有滚筒筛，可对物料行筛选，或者在进料口假装金属检测装置，可将这些掺杂物过滤出来，以保障压球机顺畅运行。

　　型煤压球机辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免长时间不用，物料很难清洁出来，这样型煤压球机压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调整了型煤压球机，长时间的运作有可能对辊皮造成移位，这样辊皮的球窝无法对照，球就无法成型，所以辊皮的清洁工作很重要。

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