提高型煤压球机性能注意进料成型及实际操作的细节

　　型煤压球机操作性能恶化和球窝磨损加剧是由于球窝结构部件，特别是横向边棱磨损时，作用力的性质和煤料在球窝内的运动情况变化所造成的。磨损之后煤料由球窝反挤到这些边棱的间隙内。在选择环筋的其他尺寸时，应使它们之间能够容纳大煤粒，并且使其侧壁所产生的作用力尽可能大，实际计算表明，为了提高煤球的抗压强度，普通枕型球窝的环筋高度必须达到3~5毫米。
　　型煤压球机操作性能恶化和球窝磨损加剧是由于球窝结构部件，特别是横向边棱磨损时，作用力的性质和煤料在球窝内的运动情况变化所造成的。磨损之后煤料由球窝反挤到这些边棱的间隙内。在咬入角的高压作用区，挤出的煤料多。高压下煤料在球窝表面滑移，增加了所有成型部件的磨损，并使型煤压球机的工作状况变坏。
　　我们都知道这样一个现象，如果带槽的煤球具有较高的强度，证明新型球窝有利于增加压实效果。设煤球的抗压强度增量与环筋所产生的压力增量成比例，与煤料性质、型煤压球机压力和压球速度有关，并考虑到新型球窝中煤球的卸压条件得到改善。提升型煤压球机生产效率可降低企业生产成本，但不管怎样的设备，使用时间长了就会慢慢进入老化阶段。
　　在咬入角的高压作用区，挤出的煤料多。高压下煤料在球窝表面滑移，增加了所有成型部件的磨损，并使型煤压球机的工作状况变坏。要提高整套型煤压球机生产加工性能还需从小处着手，定期维护保养设备可有效提升机器工作效率，为企业生产做出应用贡献。
　　下面为您分享型煤压球机设备在进料成型及实际操作的细节
　　1.压球机操作人员首先要熟悉压球机工艺流程及操作程序，检查压制成型部件是否压力足够，把浇注搅拌机开关打到自动状态，确认取样口，加水阀门关闭，开启强制喂料机，与搅拌机操作工联系，根据配比和模高情况。
　　2.在压制物料过程中，必须确认所加原料全部足量加入，并控制好其的压力，成型等因素，方可进行工作。适当调整压制参数和成型模型，以保证压球机能够顺利工作，运行时注意机器设备的正常，使用以及配料的准确调整。
　　3.当型煤压球机的压力达到标准后，才可进行放料。运行3-5分钟，温度达到42-45℃时,开始下物料。物料下完后搅拌20-30秒进行压制，待停止生产后，关闭阀门，生产完毕停车时对搅拌机及各附属设备进行清洗，清洗完毕后关闭所有阀门，各开关打到停止状态。整个压球过程就顺利完成.

　　在压制过程中，如果出现压球机异常情况，请立即切断电源，去除物料，确保物料无损后，联系我们的技术人员进行维修工作！用户在使用型煤压球机等系列设备的时候一定要严格按照操作规程来做，不但可以保证设备的生产效率，更为关键的是可以保障人员生命财产安全！

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