压球机运转过程中及时发现问题将损失降至低

　　压球机在运转过程中，因为多种原因可能导致故障的发展，作为用户头痛的就是故障，不但影响生产，还可能增加生产成本，今天就为大家讲解下压球机运转过程中的故障情况。
　　1、输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转。
　　2、在搅拌过程中，水份的掌握直接决定压球的质量。干湿程度以手握能成型后合适，这可以在生产中自己去掌握。
　　3、 压球机前的上料皮带机必须安装磁铁，以免损坏压球机。
　　4、 烘干机上方必须安装温度显示器，以便了解烘干机中温度。
　　5、 烘干机内部温度不宜超过200°。温度控制可由低到高，慢慢调节，以免出现烘干机内部自燃的情况。
　　6、烘干机在下班的时候，需要提前一小时阻断热风炉中热气再进入烘干机，然后单开风机对烘干机内部强吹冷风，散开烘干机内部的温度和湿气，以免内部热量引起自燃。
　　7、严格要求操作工人电控柜必须专人专开，以免出现人身事故。
　　8、操作说明所有工人必须熟知，必按此严格执行以免造成不必要的事故和损坏

　　压球机在生产过程中，由于设备故障或操作不当等原因，经常会出现一些不正常情况，影响压球机生产的正常进行，造成质量事故甚至设备的损坏及人员伤亡等重大损失。 
　　压球机生产中出现故障或不正常情况时，体现在热工参数的变化上。因此，在日常生产过程中，要求压球机操作人员必须密切注意生产运行参数的变化，及时发现问题，并作出正确的判断，采取相应措施，迅速排除压球机故障，回复正常生产，确保人身及设备安全，将损失减小到低限度，避免造成重大损失。

　　为了压球机的健康使用，还为大家分析出了以下压球机要特别注意不能忽略的地方。
　　1、型煤压球机在制造的过程中，可能内部将会存在一些夹渣、空洞等原始缺陷，在使用的过程中可能还会产生微观裂纹。这些缺陷不会直接从一般的观察和测试中发现，但它对型煤压球机可能会产生严重的后果，因此，在型煤压球机检修过程中，必须有目的的对型煤压球机进行的检测。
　　2、根据型煤压球机检修的特点，除了对型煤压球机零件材料力学性能中的硬度一项进行检测外，其它的指标一般不做检查，但对型煤压球机制造和检修过程中所碰到的某些性能，例如：平衡状况、弹簧刚度等，就要有严格的检测要求。
　　3、几何精密度包括尺寸精密度和形状位置精密度，但有时的检修工作并不是要单个压球机零件的几何尺寸，而是要求相对的配合精密度，这则是检测过程中重要的一个环节。

　　4、检修工作中型煤压球机表面质量的检测不仅是要检测表面的光洁度，还有就是要注意使用过的型煤压球机表面是否有划伤、烧损和拉毛等缺陷。

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