压球机产量提高的同时重视操作技巧,不能忽略球团品质

     有很多企业面临生产任务加紧的情况，因此就需要增大产能。如型煤企业在某个时段要求产出量大幅提高来满足市场的需要、获得更多的效益。因此在这种情况下如何提高单位时间的产出量呢？
     不同的用户在提高压球机产量的过程中可能会使用不同的方法，作为压球机厂家的技术人员，我们认为追求产能的同时也要兼顾球团的品质。不然只会得不偿失。比如以下几种情况就是不正确的做法。
     1、盲目的提升压球机对辊的转速。在单位时间内压辊的旋转速度越快。因此压制的物料也就越多。因此有些用户就大幅度的提升旋转的速度。但是这样也有一个弊端，就是造成型煤球团的强度不达标。
     2、提升产量盲目加大供料量。型煤压球机在设计中，进料量是一定的，有大的处理能力限度。如果超过了很可能造成设备堵塞的情况。这不仅没有提高产量反而耽误了生产工作的进行。
     要提升压球机的产能的同时又要保证成球质量，建议用户可以在购置新的设备或者是在选购时留有扩充的余地，在产量需要增大的时候，购置压球机设备，即可完善需求。
　　下面巩义市腾达机械厂为大家介绍型煤压球机生产的诀窍：设备质量+生产工艺+操作技巧=产量和效率。

　　型煤压球机质量：

　　该机对辊的硬度可高达HRC58-62，这是很多合金钢材所达不到的一个硬度。具体所采用的辊皮材质是9铬2钼或合金钢材质铸造（具体情况要根据物料实际情况进行选择辊皮材质），并且要经过高温淬火工艺后方能达到理想的效果。用户如果需要生产出不同的球团形状，在使用同一台设备的情况下，只需要厂家给配置不同的压辊磨具即可。

　　型煤压球机生产工艺：

　　在生产工艺的配置方案上，需要用户对所要生产的物料作一个详细的介绍，根据这些介绍厂家推荐不同型号或者在原有型号加以改进，达到一个让用户满意的效果。然后，再根据用户物料的特征，采用不同物料不同的配比方案，这样才能达到一个理想的生产效果。

　　型煤压球机操作技巧：

　　在生产前对设备进行各项检查，开机后的调试是重要点。如果操作人员不是很了解设备及生产要求，可以要求厂家排技术人员进行调试。调试内容主要是压辊的间隙、减速器的控制、物料配比中的控制量。尤其是压辊的调试必须是非常熟练的人员进行，熟练人员调试目测都能够知道所压制的球团压力能不能达标。

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