详解矿粉压球机设备轴承损坏的原因及解决方法

      腾达机械，自建厂以来一直专注矿粉压球机设备的与生产，不仅对于矿粉压球机设备的生产有很强的技术实力，在矿粉压球机设备的操作及使用上也有有成熟丰富的知识理论体系，可为用户朋友解决一切操作或技术难题。我们知道，轴承的运转关系到矿粉压球机产量问题，为获得更大的收益，首先要保证矿粉压球机轴承的完好无损，在运转时不出现故障。

      如何保证矿粉压球机轴承不出问题能连续不断作业呢？首先要矿粉压球机轴承必须满足以下三点要求：
1.压球机轴承的游隙必须设计合理。空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作。
2.轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均：检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。
3.型煤设备润滑不良、润滑剂不合适：使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。配对滚动零件的表面光洁度不好。异物进入了润滑剂内。选择合适的润滑剂。
4.力矩载荷异物侵入、进水：改善密封装置、停机时防锈。改善配对滚动零件的表面光洁度。呈现出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落(微小剥离) 断裂安装时受到了打击，改善密封装置。
5.表面变形现象引起的发展。异物咬入，载荷过大，使用不良。改善安装方法(采用热装，使用适当的工具夹)。型煤设备轴承安装到位，使挡边受支承。所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加乐冲击或过大载荷而一小部分断裂，卡伤过大载荷、过大预压。

6.轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤和压痕检查轴、轴承箱的精度。型煤设备轴承在承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。润滑剂不良造成表面粗糙，剥皮润滑剂不合适，改善润滑剂和润滑方法。

      矿粉压球机轴承之所以会磨损坏，大部份的轴承抽坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。

      以上，是腾达机械给您分析和列举的矿粉压球机轴承损坏原因，可根据原因作出相应的应变方式，可以很大程度的有效减少矿粉压球机轴承损坏，提高矿粉压球机的工作效率。腾达机械，生产的矿粉压球机设备，适用于铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等多种原料，该压球机设备可有效减少原煤污染、节约能源、具有投资少见效快的特点，咨询电话：0371-64422806 张经理手机：13676917000，李经理：13676915000

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