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腾达型煤压球机设备以独特工艺和技术博得头筹

发布时间:2017-04-19

       随着节能型煤行业的不断发展,更多的型煤压球机设备涌入市场,客户对于型煤压球机设备的要求也越来越高,在创新之下,腾达机械,推出了全新的型煤压球机设备,生产技术有明显的优势,再加上独特的工艺,使得该型煤压球机设备压力大、产量高、消耗能量低,还容易脱模,在行业市场博得头筹。

腾达型煤压球机设备以独特工艺和技术博得头筹

      型煤压球机,是腾达机械研制的型煤生产设备,可以将具有一定粒度组成的粉煤加工成一定形状、尺寸、强度及理化特性的人工“块煤”,这种人工块煤统称为型煤,这样的加工过程称为型煤压球机成型工艺。其目的是根据型煤在不同用途的需要,克服煤炭天然存在的缺陷,赋予原煤所没有的优良特性,使之符合用户的佳需求,实现煤的清洁、利用。


      该型煤压球机设备工作时,其保护装置是液压泵将高压油打入液压缸,让活塞产生后移,活塞杆的前接头顶在轴承座上来满足压力的要求,当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用,溢流阀开启回油,活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏,可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。

腾达型煤压球机设备以独特工艺和技术博得头筹


型煤压球机独特的工艺:

    1、型煤设备要操作简单可靠。 一般选用型煤设备压球机都是根据型煤的物料性质进行设计的,具有生产能力大,结构紧凑,压制的型球均匀,但受压时间短,成型压力为20~50mpa,这对有粘结剂的冷压型煤是足够的。
    另外,考虑到整条型煤设备生产线的需要,为在较短受压时间内压实煤料,设有均匀布料和给料调节装置。为保证压出完整的型球,两个压辊还应设有相应的轴向和径向间隙的调节机构。球机的球碗形状和光滑度是影响能否顺利脱模的重要因素,一般采用厚度不大的枕型球碗。
    2、合理选择粘结剂  选择粘结剂时要选价格经济适用、市场能买到的粘结剂,软沥青作为配型煤技术的基本粘结剂,具有价格高,在炼焦过程中50%转为焦炭材料,故周转损失多的缺点,且软沥青可广泛用于生产沥青焦或针状焦,是一种贵重的沥青资源。因此,寻找价格经济适用、市场哪里都有卖的粘结剂是配型煤炼焦发展的一个关键。注:为什么要添加粘结剂呢?型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或固硫剂在一定压力下加工形成的,具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。
    3、成型重要环节  型煤设备压球机生产线成型的重要环节是煤料与粘结剂的充分混捏。这是保证有效地利用粘结剂和提高成型煤强度的重要环节,混捏机是实现充分混捏的关键设备。
    4、型球的冷却、输送和防破碎   这是保证型球整球率的又一重要环节。由于成型球是在80~100mpa下进行,此时粘结剂均布在煤粒表面上,但仍属液膜状,故型煤强度不大。采用带空气通风冷却的带式运输机,可以在输送型煤的同时,冷却型煤提高强度,但要缩短运输距离,减少运转和进仓时的落差,并采取相应的防破碎装置。也有的将型球卸至粉煤运输带上,与粉煤一起运转,以减少撞击,提高整球率。


      另外,针对过去的型煤粘合剂比较单一,现在我们腾达压球机厂家通过与的型煤粘合剂研究所合作,开发了多种有机的,无机的型煤粘合剂,是压制煤粉等物料的的理想选择    同时,我们腾达机械一直坚持着强大的发展优势,将崭新的型煤压球机生产技术呈现在广大用户面前,实现创新的生产技术,加入型煤压球机的精华和高技术含量,使新型的型煤压球机更加贴近广大用户的需求。


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