发布日期: 2020-10-28
在压球机的生产中适当调整材料的水分是非常重要的。 如果材料太干,则在按压球时容易发生两个半球和破球。 如果材料太湿,则在压球时很容易使压球机的球粘到材料上。一起来了解一下!
那么,压球机生产中材料的含水量如何?
为了适当调节材料的水分,我们首先应该了解压球机的基本结构和组成。 球压机通常由三部分组成,即进料部分,传动部分和成型部分。压球机的进料部分主要是为了完成加料,以确保材料进入辊之间的辊。 螺旋进给装置由电磁调速电机驱动,并由皮带轮和蜗杆加速器旋转,迫使被压材料进入主进料口。 在压球机的传动部分中,球压机的主传动系统是电动三角带 - 加速器 - 开式齿轮 - 辊。 主发动机由电磁调速电动机提供能量,并通过皮带轮和圆柱齿轮加速机通过销和销联轴器传递给自动轴。 自动和自动轴由开式齿轮同步。 模制部件,重要的是指主要部件,中心部件是辊子。 当两个压力辊之间的进给量过大或进入金属块时,压力辊之间的间隙增大,使硬质材料通过压力辊,系统压力恢复正常,压力辊可以 保护免受伤害。 本机可根据球的密度调节压力,方便灵活。
压球机的工作原理由减速器提供,为两个相反运行的压辊提供动力。 当压辊旋转时,材料进入压球的压力辊上的球模,并且两个相反操作的压辊产生压力以将球模中的材料挤压成球形。 当压力辊旋转时,两个压力辊越靠近,产生的压力越大。 当两个压力辊接触时,压力很高。 在这种影响下,形成球模中的成品。
掌握压球机材料的湿度调试工作,可使压球机正常工作,发挥其真正的工作效率,带来更大的经济效益。