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脱硫石膏压球机为节能减排做出了贡献

发布日期: 2019-11-12


       脱硫石膏压球机设备为广大客户解决“节能减排环境污染循环经济占田压地三废利用”使用户得到真正的实惠,并为事业作出了巨大贡献。压球机系列设备包括:脱硫石膏磷石膏压球机系列型煤矿粉压球机系列干粉压球机系列等。它们用于对粉状物体的加压成型,提高了这些物体的运输效率。
       脱硫石膏压球机能将脱硫石膏粉末压制成球,产量大成球率高。无论从原料本身,还是从产品的实验结果上分析,脱硫石膏在建材行业中的应用都十分广泛。该设备能将脱硫石膏粉末,在不需要添加任何粘合剂情况下压制成球,且成球率在90%以上,压出来的球硬度很强,搬运装卸不宜破碎,然后供应到水泥厂代替天然石膏做水泥缓凝剂用。
       脱硫石膏压球机工作原理:本系列压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊,并使两个压辊相向转动,在两个压辊转动中,物料自然进入压辊上的球模中,随着压辊的转动,物料承受的压力有小变大,当物料转动到两辊的线接触点时,物料承受的压力已达到峰值。在巨大的压力的作用下,物料由粉状成为成品球。


       脱硫石膏压球机的成球率是判断脱硫石膏压球机质量好坏的一个标准,脱硫石膏压球机的主要作用是将物料压制成球,因此成球率的高低是判断设备质量好坏的因素之一。脱硫石膏压球机成球率也是用户关心的问题之一,今天我们就来了解一下这方面的知识,影响脱硫石膏压球机成球效率的原因。正一是一家的脱硫石膏压球机生产厂家,具有丰富的脱硫石膏压球机生产经验。
       1、粘结剂与物料的配比 选择合理的粘结剂是型煤压球的步骤,找准粘结剂后,还需要确定粘结剂与物料的配比标准,一般需要通过试验来确定一个粘结剂用量。
       2、脱硫石膏压球机的成型压力 脱硫石膏压球机的成型压力需要不断的实验才出,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此成型压力需要在生产中不断调试得出。
       3、物料的理化性质 无论是粉煤、型煤、焦煤,其弹性与塑性对脱硫石膏压球机的影响突出,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。
       4、物料的含水量型煤生产线要求被压制物料含水量不的超过含水量范围,当然具体物料压制时含水量要求也不同。 5、物料粒度及料度组成 较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,脱硫石膏压球机采用粘合剂成型工艺时,粒度组成应使物料的总比表面小的粒子间的总空隙也小,以减少粘合剂用量,从而降低型煤的生产成本。
       我们从事压球机械行业以来,不仅不满足于质量,在技术上也进行了不断的革新和提升,好的设备往往也需要好的维护,只有正确使用才能降低对设备的损耗,也只有正确操作才能使设备发挥潜能,然而在市场上没有永远的赢家,只有不断学习进步,让设备发挥价值,才能立足市场,型煤压球机随着形势的推进。

       腾达机械作为脱硫石膏压球机系列产品生产厂家,不断创新,时刻以客户需求为己任,可根据客户需求,设计出更节能的脱硫石膏压球机产品,欢迎新老客户选购。

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