铁粉压球机轴颈磨损的处理方法

  铁粉压球机将粉料压制成球团后主要用于焙烧。球团焙烧是一种复杂的工序，目的是增加球团的强度和硬度，为其在各个行业的应用中提供好的球团产品。在焙烧的过程中有时会出现球团产生同心裂纹的现象，对整个应用过程造成大的困扰。
  铁粉压球机可用于多种物料的压制工作，矿粉类如煤粉、铁粉、锰矿粉、萤石粉等，废料类如煤渣、钢渣、煤泥等，成型力度大，压制后的成球产品硬度果好，运输方便使用便捷。下面咱们来看下该设备轴颈磨损的处理方法：
  1）按照规定尺寸进行修复。当轴颈磨损量小于0.5mm时，可用机械加丁方法使轴颈恢复正确的几何形状，然后按轴颈的实际尺寸选配新轴衬，这种用镶套进行修复的方法可避免轴颈的变形，在实践中经常使用。
  2）堆焊法修复。几乎所有的堆焊工艺都能用于轴颈的修复，堆焊后不进行机械加工的，堆焊层厚度应保持在1.5-2.0mm，若堆焊后铁粉压球机设备仍需进行机械加工，堆焊层的厚度应使轴颈比其名义尺寸大2-3mm，堆焊后应进行退火处理。
  3）电镀或喷涂修复。当轴颈磨损量在0.4mm以下时，可镀铬修复，但成本较髙，只适于重要的轴。为降低成本，对于不重要的轴应采用低温镀铁修复，此方法效果很好，原材料便宜，成本低，污染小，镀层厚度可达1.5mm,有较高的硬度，铁粉压球机磨损量不大的也可采用喷涂修复。
  4）粘接修复。把磨损的轴颈用玻璃纤维蘸上环氧树脂胶，逐层地缠在轴颈上，待固化后加工到规定的尺寸。

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  使用该设备将粉料压制成球，相对于未经处理的物料而言，其颗粒间的接触程序有所增加，但仍需通过焙烧增加球团的强度和硬度。在低于混合物料熔点的温度下将球团进行高温固结，使其发生收缩而致密化，并使球团具有良好的冶金性能，如强度、还原性、膨胀指数和软化特性等，以保证达到高炉冶炼的工艺要求。