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烟道灰压球机制作工艺简单

发布日期: 2021-10-18


    烟道灰压球机制作工艺简单,烟道灰压球机存在的问题 ,我公司选用烟道灰压球机进行矿粉压制冷压球团时出现了一些问题,主要表现为: (1)在斗提机将物料卸到带有转角的溜槽后,经常在溜槽转角处发生物料结拱现象,并造成整个物料堵塞,必须在溜槽转角处配备工人进行及时清理,这样不但增加了工人的劳动强度也使生产不能连续进行,大大降低了生产率。 (2)物料在中转料仓中由预压螺旋进行强制送料,但这种送料方式的缺点是送料不均匀,在预压落下正下方的物料松密度较大,而仓壁两边物料的松密度则相对较小,造成生球质量不均匀,有的干密度较大而有的较小。 (3)物料送人对辊压球机压球后,球的脱模效率不高,总有一部分球或是整个球或半球粘结到球窝上,如果不进行及时清理,将会使成球率大大下降。

    烟道灰压球机的制作工艺决定了其抗压强度较低,在运输、上仓、槽下上料等过程中产生一定的破损;在炉内可能因其中的化学粘结剂有机成分遇高温急剧分解、挥发导致其抗热强度下降,并产生新的破损,恶化料柱的透气性。这也是烟道灰压球机在焦炭负荷较重的高炉生铁冶炼条件下不能得到正常应用的主要原因。根据生产和设备实际状况,进行了冷却塔的改造,改造后效果显著。每年至少可为企业创造200万元的经济效益。提高了设备的利用率和生产效率,使电炉变压器能够在较低温度下稳定运行,降低了运行成本,为冶炼生产和设备运行创造了良好条件。

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