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腾达萤石粉压球机赢得了广大客户的信赖

发布日期: 2021-04-20


       随着技术的不断提升,新型压球机设备的不断创新与改进,萤石粉压球机以其的品质和优越的性能逐步赢得了广大客户的信赖。我们设备的具有成球率高、消耗功率小 、结构紧凑便于检修调试等明显优点,是一种比较理想的压球、造粒设备。但是在生产的过程中,有些因素会影响到机械的成球的强度,今天为您总结影响萤石粉压球机成球强度的因素和相应的解决措施:


       影响萤石粉压球机成球强度的原因和解决方法
       一、萤石粉压球机两压辊之间的距离过大,造成压球机在压制物料时的压力不够,在生产出来的球团易碎,不便于运输。对于这种情况较容易处理只需调整压辊之间的距离就可以了。
       二、萤石粉压球机球窝的选取,球窝的选择也是会影响压球机球团强度的,因为生产枕型球和生产圆形椭圆形是不一样的工艺,球窝的深度也不相同,太浅的话无法成球,太深有不容易脱球,因此在生产制球的时候需要选对压球机的球窝形状。
       三、压球机机械强度在很大程度上取决于不同的成型方法。一般来说,热压工艺所得型球的冷、热强度好,同一原料经过不同的成型方法生产出来的球团强度也会有很大的差别。
       另外,对于萤石粉压球机在压制物料过程中实现安全操作很重要,也是广大用户梦寐以求的,这就需要我们掌握一定的技术和技巧:
       1、操作人员首先要熟悉萤石粉压球机工艺流程及操作程序,检查压制成型部件是否压力足够,遇到疑问,应及时了解清楚之后,再进行后续操作。
       2、在压制物料过程中,需确认所加原料全部足量加入,并控制好压力,成型等因素,方可进行工作。适当调整压制参数和成型模型,以保证萤石粉压球机能够顺利工作,运行时注意机器设备的正常使用以及配料的准确调整。
       3、当萤石粉压球机的压力达到标准后,才可进行放料。运行3-5分钟,开始下物料。物料下完后搅拌20-30秒进行压制,待停止生产后,关闭阀门,生产完毕停车时对搅拌机及各附属设备进行清洗,清洗完毕后关闭所有阀门,各开关打到停止状态。

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